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17,燃 氣17 2、轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收系統(tǒng)17 2.1、轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備,電氣設(shè)備及附近區(qū)域的爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的具體劃分應(yīng)遵循現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范、GB,50058中的第2,2,1條.第2。2 5條及第2。3.3條的相關(guān)要求、如通風(fēng)良好的封閉車間內(nèi)轉(zhuǎn)爐煤氣凈化機(jī)械和電氣設(shè)備的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域可劃分為2區(qū)、17.2 2,轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收系統(tǒng)分為濕法 半干法和干法這三種工藝.濕法凈化回收系統(tǒng)因具有工藝成熟。運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)而被國內(nèi)外鋼廠廣泛應(yīng)用、干法凈化回收系統(tǒng)具有節(jié)電省水，除塵效率高的優(yōu)點(diǎn)。符合現(xiàn)在國家提出的節(jié)能減排政策要求。半于法凈化回收系統(tǒng)介于濕法和干法兩種工藝之間、具有比濕法省水、比干法操作簡單安全的特點(diǎn) 考慮現(xiàn)在干法工藝在設(shè)備可靠性.安全性方面也不斷被完善,是未來轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收工藝的主導(dǎo)發(fā)展方向、因此新建項(xiàng)目宜采用干法工藝。17。2。3、轉(zhuǎn)爐煤氣濕法凈化系統(tǒng)的供水主管若并接了其他無關(guān)用戶造成分流,可能會(huì)導(dǎo)致凈化系統(tǒng)的噴嘴供水不足。這樣將直接影響轉(zhuǎn)爐煤氣凈化系統(tǒng)的滅火降溫和除塵凈化效果.甚至可能局部燒壞轉(zhuǎn)爐煤氣凈化設(shè)備，因此其供、排水主管必須保持暢通,其供水總管上宜設(shè)過濾器防止?jié)岘h(huán)水中的懸浮物等雜質(zhì)堵塞噴水嘴 由于轉(zhuǎn)爐煤氣凈化系統(tǒng)為負(fù)壓系統(tǒng)、為防止空氣吸入系統(tǒng)引起爆炸。應(yīng)采用負(fù)壓水封排水，應(yīng)避免塵泥積集堵結(jié)造成水封高度不夠、使空氣吸入、17。2,4。轉(zhuǎn)爐煤氣干法或半干法凈化系統(tǒng)的干排灰為連續(xù)在線排灰裝置 必須保持嚴(yán)密并充氮保護(hù) 以防轉(zhuǎn)爐煤氣泄漏,17、2 7,轉(zhuǎn)爐煤氣中氧含量若控制不嚴(yán).可能形成混合爆炸性氣體、導(dǎo)致系統(tǒng)存在爆炸危險(xiǎn).危及生命和財(cái)產(chǎn)安全，必須加以嚴(yán)格控制，確保安全,17,2,8,系統(tǒng)布置應(yīng)符合以下規(guī)定,2，因轉(zhuǎn)爐冶煉的特點(diǎn)是間斷吹氧，轉(zhuǎn)爐煤氣凈化系統(tǒng)內(nèi)煤氣和空氣交替通過 為了避免轉(zhuǎn)爐煤氣積聚在管道和設(shè)備死角處，存在與空氣混合發(fā)生爆炸安全隱患、由于轉(zhuǎn)爐煤氣凈化系統(tǒng)為負(fù)壓系統(tǒng)，因此設(shè)計(jì)時(shí)不僅需防爆還需考慮泄爆.采用自閉式泄爆閥 當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生微爆時(shí)壓力超過設(shè)定值時(shí)泄爆閥及時(shí)開啟泄爆。系統(tǒng)泄爆后壓力恢復(fù)正常時(shí)泄爆閥還應(yīng)及時(shí)自動(dòng)關(guān)閉 防止空氣吸入引起二次爆炸 6。燃燒放散煙囪不宜與轉(zhuǎn)爐煤氣風(fēng)機(jī)房的操作室布置在同一側(cè) 避免點(diǎn)火放散裝置故障時(shí).未點(diǎn)燃放散的轉(zhuǎn)爐煤氣沉積造成人員中毒事故的安全隱患,