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6，3。工藝設(shè)備6 3，1,容量過(guò)小的電弧爐不僅生產(chǎn)率小.技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)很難與精煉.連鑄.連軋?jiān)O(shè)備的配套、因此擴(kuò)大爐容量是提高和改善短流程生產(chǎn)線整體效率的有效手段，適當(dāng)擴(kuò)大電弧爐容量不僅提高了爐子的生產(chǎn)效率，也使噸鋼的平均設(shè)備投資大大降低 噸鋼的生產(chǎn)成本下降,而且大大減少爐子熱損失和能量消耗。提高電弧爐熱效率。可以起到節(jié)能減排的功效,這一點(diǎn)已被大量的生產(chǎn)實(shí)踐所證明，所以世界上許多國(guó)家采用大容量電弧爐 同時(shí)電弧爐容量隨著短流程煉鋼的生產(chǎn)規(guī)模也在不斷擴(kuò)大 20世紀(jì)30年代電弧爐的最大容量為100t。50年代為200t。70年代初已有400t的電弧爐投入生產(chǎn) 新建電弧爐鋼廠電弧爐容量由80t。120t增至150t、200t,近年來(lái)還增建了若干250t、300t電弧爐的短流程鋼廠、目前全世界180t以上的電弧爐有30座以上，其中最大的為400t 我國(guó)電弧爐容量目前最大為220t。20世紀(jì)90年代以前,我國(guó)電弧爐煉鋼工藝是以冶煉合金鋼為主而發(fā)展的，在電弧爐裝備方面一般爐容量小于50t 從20世紀(jì)90年代起 大容量.超高功率電弧爐在我國(guó)獲得了較快發(fā)展.數(shù)量逐漸上升，爐容趨向大型化、淘汰落后電弧爐工藝裝備和設(shè)備大型化方面已取得較大進(jìn)步、從1990年至1999年我國(guó)建設(shè)60t。150t電弧爐19座、從2000年至2012年.全國(guó)新建50t以上電弧爐共68座、其中100t以上的電弧爐26座，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)。到目前為止全國(guó)投入運(yùn)行50t以上電弧爐約107座 其中單爐出鋼量100t以上的36座，其中100t級(jí)電弧爐實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化的5座 達(dá)到了國(guó)產(chǎn)化電弧爐的最大容量、20世紀(jì)后期,我國(guó)大量容量30t以下的小電爐被淘汰。電爐的容量組成已明顯向大型化方向發(fā)展、參考國(guó)際電爐煉鋼的發(fā)展趨勢(shì)、隨著廢鋼的不斷積累和電力資源的不斷改善、我國(guó)完全有可能建設(shè)200t以上容量級(jí)的大電爐。故電爐容量系列中增加了200t.350t級(jí)電爐,根據(jù)鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策規(guī)定。新建煉鋼廠電爐容量應(yīng)不小于70t，但考慮到我國(guó)目前還有相當(dāng)數(shù)量的小電爐，還需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間通過(guò)技術(shù)改造和優(yōu)化組合、才能逐步向大型電爐轉(zhuǎn)化,對(duì)于某些特鋼廠.為滿足小批量生產(chǎn)的市場(chǎng)需要.配置少數(shù)容量較小的電爐是合理的。此外,還考慮到國(guó)際市場(chǎng)的需要 因而系列中保留了20t。30t、50t容量級(jí).6、3.2,表6.3.2中數(shù)據(jù)僅供電爐選型時(shí)參考.確定變壓器額定容量時(shí)。應(yīng)根據(jù)冶煉時(shí)間要求、原料結(jié)構(gòu)，電爐的形式,輔助能源與電能的匹配關(guān)系等進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)采用直接還原鐵時(shí)、變壓器容量宜偏高、當(dāng)采用鐵水熱裝工藝或帶廢氣預(yù)熱廢鋼技術(shù)時(shí)、變壓器容量可適當(dāng)偏低 6，3、3,全平臺(tái)式電爐與半平臺(tái)式電爐比較、結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單緊湊,設(shè)備重量輕.傾動(dòng)機(jī)械失靈時(shí),電爐能自動(dòng)從任意位置回復(fù)原始位置，是確保安全的基本要求，關(guān)鍵在于通過(guò)重心計(jì)算和電爐傾動(dòng)計(jì)算正確確定傾動(dòng)中心線的位置.6、3 7,電極升降機(jī)械由水冷電極夾持器。水冷銅鋼復(fù)合?；蜾X合金,導(dǎo)電橫臂。電極立柱與導(dǎo)向輪組。液壓缸及其支撐結(jié)構(gòu)組成,二次側(cè)短網(wǎng)為從變壓器二次側(cè)抽頭開始。依次由補(bǔ)償器、水冷導(dǎo)電銅管.水冷電纜,水冷銅鋼復(fù)合導(dǎo)電橫臂和水冷電極夾持器組成,短網(wǎng)各組元的斷面積與相鄰部件的接觸面積的合理選擇.三相短網(wǎng)的長(zhǎng)度與其在空間布置的相互關(guān)系。是決定短網(wǎng)阻抗和工作可靠性的主要因素。而三相短網(wǎng)在空間的位置、它們?cè)陔娏髯兓瘯r(shí)相互引起的感抗。是造成三相阻抗不平衡的主要原因,三相短網(wǎng)在任意空間位置上 保持等腰。或等邊、三角形關(guān)系、就可使三相阻抗不平衡系數(shù)不大于5、6，3 8，水.乙二醇為非燃物質(zhì),且不易老化.使用安全可靠,為保證電爐液壓系統(tǒng)工作的可靠性.選用液壓泵的工作參數(shù),工作壓力與油量 應(yīng)留有適當(dāng)余地、一般配置1臺(tái)備用液壓泵,除電極升降采用比例閥.也可以用伺服閥。外,其余均采用電磁換向閥并以集成塊形式安裝于公用的閥臺(tái)上 液壓系統(tǒng)還應(yīng)考慮一定容積的蓄勢(shì)器.以保證系統(tǒng)的背壓與停電事故狀態(tài)工作要求.6.3,9 現(xiàn)代電爐采用氧氣加速?gòu)U鋼熔化.作為去磷脫碳的氧化劑 用以制造泡沫渣與實(shí)現(xiàn)爐氣中CO后燃燒以降低電耗。因而 氧氣的用量達(dá)到30Nm3，t，40Nm3。t，供氧強(qiáng)度達(dá)到1.5Nm3，t,min，2，0Nm3、t。min 故生產(chǎn)普碳鋼電爐必須配置適當(dāng)數(shù)量與規(guī)格的爐壁水冷集束射流氧槍與碳槍.包括碳粉貯倉(cāng)與發(fā)送裝置,或.與.爐門水冷碳氧噴槍機(jī)械手 包括碳粉貯倉(cāng)與發(fā)送裝置,前一種方式吹氧。不必開啟爐門 有利于提高電爐熱效率,故近幾年來(lái)得到廣泛應(yīng)用.6，3。10,高位貯存?zhèn)}數(shù)量12個(gè)以上，以便滿足合金的不同種類和品位的數(shù)量要求、因一般大夜班停止高位貯存?zhèn)}的上料作業(yè)。故貯存時(shí)間應(yīng)大于16h.活性石灰因用量大 而且不宜因存放時(shí)間太長(zhǎng)而吸收水分 故料倉(cāng)容積8h以上即可 在中班末期加滿料即可滿足大夜班生產(chǎn)的需要。6、3.11。當(dāng)前煉鋼工程設(shè)計(jì)中 澆注用的鑄造起重機(jī)的規(guī)格有越來(lái)越大的傾向。這是不適當(dāng)?shù)?應(yīng)按本條文規(guī)定正確選配鑄造起重機(jī).