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6。電爐煉鋼6，1。工藝設(shè)計(jì)6,1 1。新建超高功率電爐宜包含下列配套技術(shù).1，偏心爐底出鋼及留鋼留渣操作技術(shù)、2,管式水冷爐壁和水冷爐蓋，3，水冷銅鋼復(fù)合或鋁合金導(dǎo)電橫臂.4.爐壁集束射流氧槍與噴碳槍 5,泡沫渣埋弧冶煉技術(shù)。6 電爐與鋼包機(jī)械化加料系統(tǒng)、7。計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制技術(shù) 8，靜止型動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置、9.機(jī)械化拆爐與修爐設(shè)施。10.電爐余熱回收利用技術(shù)、注。1。第1款、第4款。不銹鋼電爐應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行取舍，2、第8款 應(yīng)根據(jù)電氣計(jì)算的閃變值確定是否采用.6 1 2。新建超高功率電爐除應(yīng)符合本規(guī)范第6 1 1條的規(guī)定外。也可選用下列配套技術(shù)，1.爐門(mén)碳氧噴槍。2,氧燃燒嘴 3,自動(dòng)測(cè)溫取樣裝置,4、煙氣成分分析裝置.5 出鋼口自動(dòng)維修裝置.6,爐口清渣裝置，8。電爐內(nèi)鋼水稱量裝置、6、1、3 電爐煉鋼車間設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定。1，新建電爐配置的變壓器噸鋼單位功率水平宜為600。kV,A t 1200,kV、A.t 對(duì)帶有廢氣預(yù)熱廢鋼技術(shù)的電爐,或采用鐵水熱裝工藝的電爐,可選用偏下限的單位功率水平,2,電爐后步工序應(yīng)配置鋼包精煉爐、并應(yīng)根據(jù)鋼種質(zhì)量要求,配置真空處理等其他爐外精煉設(shè)施，3 冶金行業(yè)新建，改建電爐煉鋼車間，宜采用全連鑄。其他機(jī)械鑄造行業(yè)宜根據(jù)需要確定鑄鋼方式.6、1，4.電爐選型設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)條件選用下列技術(shù) 1.交流高阻抗或直流供電技術(shù)，2。高溫廢氣預(yù)熱廢鋼技術(shù)、3 廢氣中一氧化碳后燃燒技術(shù)與以化學(xué)能代替電能的各種節(jié)能技術(shù),4。鐵水熱裝技術(shù)，6.1.5 電爐的公稱容量應(yīng)為其平均出鋼量，最大出鋼量應(yīng)為公稱容量的1.05倍。1,20倍。留鋼量應(yīng)根據(jù)不同的電爐形式為公稱容量的0，50。在滿足年產(chǎn)量的前提下、應(yīng)減少車間內(nèi)的爐座數(shù).并應(yīng)選擇功率水平高 容量大的電爐.車間內(nèi)電爐座數(shù)不宜超過(guò)3座。6，1、6、每爐鋼平均冶煉時(shí)間應(yīng)根據(jù)電爐的類型，配置的變壓器單位功率水平，原料條件等因素確定.電爐的年生產(chǎn)能力應(yīng)按下列公式計(jì)算、式中.Q 每座電爐年產(chǎn)合格鋼水量.t a，G.電爐爐役期內(nèi)每爐平均出鋼量，t、爐 T 每爐鋼平均冶煉時(shí)間、min、爐，N,電爐的年有效作業(yè)天數(shù),d,a。n1,年修爐天數(shù)，d a。n2.年日常計(jì)劃?rùn)z修天數(shù)、d a,n3,年車間集中檢修天數(shù)。d a,n4。年生產(chǎn)耽誤天數(shù)、d a、6 1 7,電爐煉鋼車間的合理組成應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模 工藝流程、廠區(qū)條件 廠內(nèi)外協(xié)作條件與原材料供應(yīng)情況確定，可在下列一般組成中兼并取舍 1.主要生產(chǎn)系統(tǒng)包括主廠房。廢鋼配料間 爐渣間、煙氣冷卻及凈化設(shè)施。2。輔助生產(chǎn)系統(tǒng)包括鐵合金貯存設(shè)施,料倉(cāng)間及皮帶通廊。以直接還原鐵為主要爐料時(shí)采用.快速分析室，空壓站。車間變配電所 水處理設(shè)施、生活福利設(shè)施.3,氧氣,氮?dú)?氬氣和燃料的供應(yīng)設(shè)施 耐火材料倉(cāng)庫(kù)，備品備件庫(kù)和雜品庫(kù)，機(jī)修.電修和車輛修理設(shè)施、以及廢鋼堆場(chǎng)應(yīng)由全廠統(tǒng)一安排、6,1 8 對(duì)不采用電爐周圍密閉罩的超高功率電爐，應(yīng)采取操作室隔音與廠房隔音措施。6,1。9.電爐煉鋼的工序能耗應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6 1,10.電爐冶煉中產(chǎn)生的廢渣。廢鋼 廢電極。廢磚和爐塵應(yīng)回收利用 6、1,11.電爐煉鋼車間使用的氣體介質(zhì)，燃料、冷卻水及其管道應(yīng)符合下列規(guī)定.1 氧氣,氬氣，氮?dú)?蒸汽 壓縮空氣，以及燃料的供應(yīng)能力應(yīng)根據(jù)噸鋼耗量和電爐的小時(shí)生產(chǎn)率計(jì)算、但管道能力應(yīng)按車間最大瞬時(shí)流量確定.2,貯氣罐容積應(yīng)滿足車間高峰用量，同時(shí)適應(yīng)用量的波動(dòng)及供應(yīng)源因事故停供時(shí)、貯氣罐的貯備量應(yīng)能滿足至少一爐鋼冶煉的需要.3、冷卻水參數(shù)應(yīng)按用戶要求的壓力與流量確定 4。應(yīng)確保車間內(nèi)各用戶接點(diǎn)處的介質(zhì)工作參數(shù)要求和質(zhì)量要求、5 電爐高溫工作的工藝設(shè)備應(yīng)設(shè)置不小于30min的事故安全供水能力,6，在車間分期建設(shè)情況下、各種介質(zhì)的主管道應(yīng)按最終規(guī)模一次建成,而相關(guān)公用設(shè)施可根據(jù)具體條件,或在總圖上預(yù)留發(fā)展面積.也可在廠房?jī)?nèi)預(yù)留增建機(jī)組的條件 6、1。12，電爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)宜按表6 1.12確定，表6 1，12,電爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，注,1 消耗指標(biāo)均為每噸合格鋼水消耗 2。表中消耗指標(biāo)按常規(guī)交流電爐以廢鋼為原料的條件考慮。其他類型的電爐或以其他爐料為主要原料的電爐 其消耗指標(biāo)應(yīng)另行確定 3.氧氣消耗量包括車間零星用氧、