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5 2，原材料準(zhǔn)備及供應(yīng)5 2、1 新建轉(zhuǎn)爐煉鋼車間宜采用一包到底的鐵水供應(yīng)方式，也可采用混鐵車供應(yīng)鐵水、5、2，2 兌入轉(zhuǎn)爐的鐵水溫度應(yīng)高于1250，5。2。3 散狀料儲運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定,1、散狀料儲運(yùn)應(yīng)包括輔原料儲運(yùn)設(shè)施和鐵合金儲運(yùn)設(shè)施,2 轉(zhuǎn)爐冶煉造渣用散狀料 粒度應(yīng)為5mm、50mm 成分應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，石灰應(yīng)采用本廠或臨近區(qū)域生產(chǎn)的新鮮的冶金用活性石灰,3、冶煉用的鐵合金。應(yīng)外購粒度為5mm 50mm的合格料 成分應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4 轉(zhuǎn)爐公稱容量大于或等于120t時.散狀料輔原料系統(tǒng)地下料倉的數(shù)量宜與轉(zhuǎn)爐高位料倉的數(shù)量相等 散狀料鐵合金系統(tǒng)地下料倉的數(shù)量盡量與轉(zhuǎn)爐中位料倉的數(shù)量匹配 散狀料活性石灰的貯料量應(yīng)滿足8h以上用量。其他物料的貯料量不應(yīng)小于12h用量 5、散狀料上料系統(tǒng)宜采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng),并應(yīng)在物料轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)設(shè)置機(jī)械除塵裝置，6。轉(zhuǎn)爐高位料倉以下工藝設(shè)備組成的加料系統(tǒng)應(yīng)采取全封閉措施.并應(yīng)在系統(tǒng)中設(shè)置抑制一氧化碳?xì)怏w溢出的氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置.7、轉(zhuǎn)爐中位料倉以下工藝設(shè)備組成的加料系統(tǒng)應(yīng)采取全封閉措施。并應(yīng)在物料轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)設(shè)置機(jī)械除塵裝置.8。鐵合金在貯運(yùn)過程中應(yīng)防止混料,淋雨或沾水、9 煉鋼車間不應(yīng)設(shè)鐵合金破碎加工設(shè)施,10.煉鋼車間根據(jù)需要可設(shè)置合金烘烤干燥設(shè)施、11,煉鋼車間輔原料上料系統(tǒng)根據(jù)需要可設(shè)置石灰篩分設(shè)施.12 鐵合金宜由本企業(yè)內(nèi)部鐵合金庫貯存和供給,5，2，4，轉(zhuǎn)爐裝料廢鋼應(yīng)符合下列規(guī)定,1.轉(zhuǎn)爐裝料廢鋼比,可根據(jù)轉(zhuǎn)爐容量大小在10.20.選用、廢鋼的硫、磷總量應(yīng)小于0 1.夾渣應(yīng)小于10 2。轉(zhuǎn)爐裝料前。廢鋼應(yīng)進(jìn)行挑揀分類和必要加工處理,并應(yīng)分類堆存，3、單塊廢鋼尺寸和重量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。廢鋼鐵。GB,4223的有關(guān)規(guī)定、5 2 5.轉(zhuǎn)爐裝料廢鋼嚴(yán)禁混入爆炸物或封閉容器.5,2 6、廢鋼加料料槽應(yīng)按廢鋼堆密度0,7t，m3，1 0t。m3和一槽裝爐的原則設(shè)計，5。2.7。新建轉(zhuǎn)爐煉鋼車間、宜設(shè)置單獨(dú)的廢鋼配料間分類堆存廢鋼，并應(yīng)按要求進(jìn)行廢鋼配料裝槽作業(yè),廢鋼配料間應(yīng)能滿足2d,10d的廢鋼用量，5、2。8.轉(zhuǎn)爐冶煉用的鐵合金、應(yīng)外購粒度為5mm.50mm的合格料、煉鋼車間不應(yīng)設(shè)破碎加工設(shè)施，根據(jù)鋼種要求，可以設(shè)置在線或離線烘烤干燥設(shè)施，鐵合金的成分應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鐵合金宜由鐵合金庫貯存和供給、鐵合金在貯運(yùn)過程中應(yīng)防止混料,淋雨或沾水、