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6、電爐煉鋼6.1,工藝設(shè)計(jì)6 1,1,新建超高功率電爐宜包含下列配套技術(shù).1 偏心爐底出鋼及留鋼留渣操作技術(shù)、2.管式水冷爐壁和水冷爐蓋,3。水冷銅鋼復(fù)合或鋁合金導(dǎo)電橫臂,4、爐壁集束射流氧槍與噴碳槍,5 泡沫渣埋弧冶煉技術(shù).6,電爐與鋼包機(jī)械化加料系統(tǒng),7 計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制技術(shù).8,靜止型動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置、9.機(jī)械化拆爐與修爐設(shè)施。10.電爐余熱回收利用技術(shù),注,1.第1款 第4款,不銹鋼電爐應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行取舍,2 第8款.應(yīng)根據(jù)電氣計(jì)算的閃變值確定是否采用.6、1.2,新建超高功率電爐除應(yīng)符合本規(guī)范第6,1,1條的規(guī)定外.也可選用下列配套技術(shù)。1。爐門碳氧噴槍。2,氧燃燒嘴、3,自動(dòng)測(cè)溫取樣裝置 4 煙氣成分分析裝置.5 出鋼口自動(dòng)維修裝置 6 爐口清渣裝置,8。電爐內(nèi)鋼水稱量裝置、6 1.3、電爐煉鋼車間設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定 1.新建電爐配置的變壓器噸鋼單位功率水平宜為600,kV。A、t。1200.kV,A、t,對(duì)帶有廢氣預(yù)熱廢鋼技術(shù)的電爐.或采用鐵水熱裝工藝的電爐,可選用偏下限的單位功率水平,2。電爐后步工序應(yīng)配置鋼包精煉爐,并應(yīng)根據(jù)鋼種質(zhì)量要求,配置真空處理等其他爐外精煉設(shè)施,3 冶金行業(yè)新建,改建電爐煉鋼車間.宜采用全連鑄.其他機(jī)械鑄造行業(yè)宜根據(jù)需要確定鑄鋼方式。6,1,4 電爐選型設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)條件選用下列技術(shù),1,交流高阻抗或直流供電技術(shù).2,高溫廢氣預(yù)熱廢鋼技術(shù)。3 廢氣中一氧化碳后燃燒技術(shù)與以化學(xué)能代替電能的各種節(jié)能技術(shù) 4,鐵水熱裝技術(shù)、6。1,5,電爐的公稱容量應(yīng)為其平均出鋼量 最大出鋼量應(yīng)為公稱容量的1,05倍,1,20倍,留鋼量應(yīng)根據(jù)不同的電爐形式為公稱容量的0、50、在滿足年產(chǎn)量的前提下,應(yīng)減少車間內(nèi)的爐座數(shù),并應(yīng)選擇功率水平高 容量大的電爐.車間內(nèi)電爐座數(shù)不宜超過3座.6,1 6、每爐鋼平均冶煉時(shí)間應(yīng)根據(jù)電爐的類型,配置的變壓器單位功率水平 原料條件等因素確定。電爐的年生產(chǎn)能力應(yīng)按下列公式計(jì)算、式中,Q.每座電爐年產(chǎn)合格鋼水量。t、a G,電爐爐役期內(nèi)每爐平均出鋼量 t,爐。T.每爐鋼平均冶煉時(shí)間,min,爐,N 電爐的年有效作業(yè)天數(shù) d,a,n1,年修爐天數(shù),d,a,n2、年日常計(jì)劃?rùn)z修天數(shù),d、a,n3、年車間集中檢修天數(shù),d,a,n4,年生產(chǎn)耽誤天數(shù),d,a,6.1。7、電爐煉鋼車間的合理組成應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模.工藝流程.廠區(qū)條件,廠內(nèi)外協(xié)作條件與原材料供應(yīng)情況確定,可在下列一般組成中兼并取舍.1。主要生產(chǎn)系統(tǒng)包括主廠房.廢鋼配料間 爐渣間、煙氣冷卻及凈化設(shè)施,2.輔助生產(chǎn)系統(tǒng)包括鐵合金貯存設(shè)施.料倉(cāng)間及皮帶通廊,以直接還原鐵為主要爐料時(shí)采用.快速分析室??諌赫?車間變配電所 水處理設(shè)施,生活福利設(shè)施。3,氧氣.氮?dú)?氬氣和燃料的供應(yīng)設(shè)施.耐火材料倉(cāng)庫(kù),備品備件庫(kù)和雜品庫(kù),機(jī)修,電修和車輛修理設(shè)施,以及廢鋼堆場(chǎng)應(yīng)由全廠統(tǒng)一安排,6,1,8 對(duì)不采用電爐周圍密閉罩的超高功率電爐.應(yīng)采取操作室隔音與廠房隔音措施、6。1、9 電爐煉鋼的工序能耗應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.10。電爐冶煉中產(chǎn)生的廢渣。廢鋼。廢電極,廢磚和爐塵應(yīng)回收利用、6。1,11,電爐煉鋼車間使用的氣體介質(zhì) 燃料、冷卻水及其管道應(yīng)符合下列規(guī)定,1。氧氣,氬氣,氮?dú)?蒸汽,壓縮空氣,以及燃料的供應(yīng)能力應(yīng)根據(jù)噸鋼耗量和電爐的小時(shí)生產(chǎn)率計(jì)算 但管道能力應(yīng)按車間最大瞬時(shí)流量確定 2,貯氣罐容積應(yīng)滿足車間高峰用量,同時(shí)適應(yīng)用量的波動(dòng)及供應(yīng)源因事故停供時(shí)。貯氣罐的貯備量應(yīng)能滿足至少一爐鋼冶煉的需要,3、冷卻水參數(shù)應(yīng)按用戶要求的壓力與流量確定。4,應(yīng)確保車間內(nèi)各用戶接點(diǎn)處的介質(zhì)工作參數(shù)要求和質(zhì)量要求,5、電爐高溫工作的工藝設(shè)備應(yīng)設(shè)置不小于30min的事故安全供水能力、6、在車間分期建設(shè)情況下,各種介質(zhì)的主管道應(yīng)按最終規(guī)模一次建成、而相關(guān)公用設(shè)施可根據(jù)具體條件?;蛟诳倛D上預(yù)留發(fā)展面積,也可在廠房?jī)?nèi)預(yù)留增建機(jī)組的條件,6。1,12,電爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)宜按表6 1 12確定.表6,1。12,電爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).注。1.消耗指標(biāo)均為每噸合格鋼水消耗。2 表中消耗指標(biāo)按常規(guī)交流電爐以廢鋼為原料的條件考慮,其他類型的電爐或以其他爐料為主要原料的電爐、其消耗指標(biāo)應(yīng)另行確定 3,氧氣消耗量包括車間零星用氧。
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