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12 2,生產(chǎn)工藝12、2。1,目前生產(chǎn)多晶硅的還原爐有12對 18對,24對 36對、40對等型號,不同型號的還原爐在產(chǎn)量、電耗 生產(chǎn)便捷以及經(jīng)濟(jì)性方面都有不同、企業(yè)應(yīng)該根據(jù)各自特點采用高效率的還原爐，12.2 3、工藝系統(tǒng)中同時需要供冷,供熱的情況下、應(yīng)優(yōu)化工藝，采暖、通風(fēng)，空調(diào)參數(shù)及換熱網(wǎng)絡(luò),從而實現(xiàn)各種熱量及冷量的最大化利用.實現(xiàn)節(jié)能降耗。12、2.4，采用先進(jìn)的回收技術(shù)，如氫化.渣液回收等技術(shù).可將大量氯硅烷副產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)原料?？纱蠓档蜕a(chǎn)成本,減少污染物排放,達(dá)到物料閉路循環(huán).節(jié)能減排的目的.12 2 5,本條是強(qiáng)制性條文，對多晶硅工廠余熱利用系統(tǒng)的建設(shè)提出了要求.多晶硅生產(chǎn)過程中的還原電耗是最主要的能源消耗 約占多晶硅能源消耗的1、3。為了維持還原爐正常運行、一般采用熱水將熱量帶出 部分工廠未將此部分熱量回收利用、而是通過風(fēng)冷或循環(huán)水冷卻的方式散掉。造成大量熱量浪費。能源消耗居高不下、余熱利用系統(tǒng)是在保證多晶硅生產(chǎn)正常運行的前提下對還原爐等耗能設(shè)備進(jìn)行熱能回收、回收的余熱用于加熱提純系統(tǒng)的物料 余熱利用后多晶硅生產(chǎn)的電耗。熱耗等主要能耗指標(biāo)不能因為余熱利用而提高、多晶硅產(chǎn)量不應(yīng)降低.還原爐熱能利用是目前國內(nèi)外應(yīng)用最多，最有效的節(jié)能技術(shù) 12,2 8，本條是為多晶硅工廠的生產(chǎn)管理。做好節(jié)能降耗工作創(chuàng)造條件.規(guī)定要求在設(shè)計階段為多晶硅工廠能源計量管理配置必要的硬件設(shè)施，必須在計量器具設(shè)備的選擇上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。用能單位能源計量器具配備和管理通則，GB，17167的規(guī)定、對各車間子系統(tǒng)實際消耗進(jìn)行監(jiān)測、以便對節(jié)能工作進(jìn)行管理和考核 12 2 9 循環(huán)水 高純水。脫鹽水系統(tǒng)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的潔凈廢水 這部分廢水經(jīng)回收后可再利用 從而達(dá)到減少水資源消耗、節(jié)能減排的目的