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4。輕金屬冶煉4。1 氧化鋁生產(chǎn)4、1，1，氧化鋁冶煉應(yīng)根據(jù)鋁土礦資源情況選擇生產(chǎn)效率高。工藝先進(jìn)、能耗低、環(huán)保達(dá)標(biāo)，資源綜合利用好的生產(chǎn)工藝、并應(yīng)符合下列規(guī)定。1 礦石鋁硅比7以上應(yīng)采用拜耳法生產(chǎn)、2,礦石鋁硅比4,5，7,年生產(chǎn)能力800kt以上，宜采用聯(lián)合法生產(chǎn) 3、礦石鋁硅比大于3，5時(shí) 應(yīng)采用燒結(jié)法生產(chǎn) 4、1、2。利用國內(nèi)鋁土礦資源的新建氧化鋁項(xiàng)目規(guī)模應(yīng)為年生產(chǎn)能力800kt及以上 利用進(jìn)口鋁土礦的新建氧化鋁項(xiàng)目規(guī)模應(yīng)為年生產(chǎn)能力600kt及以上、4。1.3.氧化鋁單位產(chǎn)品綜合能耗應(yīng)符合下列規(guī)定,1 拜耳法單位產(chǎn)品綜合能耗指標(biāo)應(yīng)符合表4。1,3。1的規(guī)定 表4,1.3.1、拜耳法單位產(chǎn)品綜合能耗指標(biāo)。kgce t 注，表列能耗等級(jí)指標(biāo)是在礦石Al Si 10時(shí)制訂的。2。燒結(jié)法單位產(chǎn)品綜合能耗指標(biāo)應(yīng)符合表4，1,3 2的規(guī)定.表4，1、3。2,燒結(jié)法單位產(chǎn)品綜合能耗指標(biāo),kgce.t。注。表列工藝能耗等級(jí)指標(biāo)是在熟料中氧化鋁為35 0.時(shí)的條件下制訂的、3,聯(lián)合法生產(chǎn)每噸氧化鋁成品能耗指標(biāo)應(yīng)按下式計(jì)算,式中,Elg.聯(lián)合法單位產(chǎn)品工藝能耗等級(jí)指標(biāo),kgce t氧化鋁.Ebg,同等級(jí)的拜耳法單位產(chǎn)品工藝能耗等級(jí)指標(biāo)、kgce，t氧化鋁,ab。拜耳法產(chǎn)量占總產(chǎn)量比例 Esg 同等級(jí)的燒結(jié)法單位產(chǎn)品工藝能耗等級(jí)指標(biāo)。kgce t氧化鋁。as.燒結(jié)法產(chǎn)量占總產(chǎn)量比例.A1 附加值.kgce、t氧化鋁.A2，附加值，kgce、t氧化鋁。4、1.4，氧化鋁生產(chǎn)中應(yīng)包括石灰燒制。壓煮溶出、熟料燒成.粗液脫硅。蒸發(fā) 氫氧化鋁焙燒等，單元操作過程的熱耗應(yīng)符合表4、1。4的規(guī)定。表4。1、4,氧化鋁生產(chǎn)中主要工序能耗4。1。5，石灰燒制宜采用立窯，燃料應(yīng)為焦炭或無煙煤。為獲得高分解率和活性度高的石灰時(shí),可采用回轉(zhuǎn)窯燒制石灰、立窯和回轉(zhuǎn)窯燒制石灰應(yīng)符合下列規(guī)定.1 立窯燒制石灰時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定、1。石灰分解率不宜低于90、2。以立窯燒制石灰時(shí)宜采用羅茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)，2.回轉(zhuǎn)窯燒制石灰時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定、1,石灰石應(yīng)在窯外利用廢氣預(yù)熱后進(jìn)窯，2、石灰分解率應(yīng)大于96 4.1，6,原料磨制應(yīng)采取下列節(jié)能措施。1、入磨礦石粒度宜小于15mm、2,磨礦機(jī)宜采用長筒型磨礦機(jī) 4,1 7，壓煮溶出應(yīng)采取下列節(jié)能措施。1,一水硬鋁石礦的壓煮溶出宜采用間接加熱.高溫溶出技術(shù)，溶出溫度不宜低于260。壓煮溶出的熱媒宜采用飽和蒸汽 亦可采用熔融鹽,2，可選用套管式或帶攪拌的釜式換熱器。3 溶出礦漿自蒸發(fā)降溫應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)合理的自蒸發(fā)級(jí)數(shù) 溶出漿液自蒸發(fā)降溫排出的二次水蒸氣應(yīng)合理利用，4.1，8 熟料燒成應(yīng)采取下列節(jié)能措施,1，燒結(jié)法生產(chǎn)時(shí)生料漿含水率宜小于38、聯(lián)合法生產(chǎn)時(shí)生料漿含水率宜小于36 2。窯前鼓風(fēng)機(jī)和窯后排煙機(jī)宜采用變頻調(diào)速調(diào)節(jié)風(fēng)量 3.宜采用多通道噴煤管 4，1 9,粗液脫硅應(yīng)采取下列節(jié)能措施,1、粗液脫硅宜采用套管加熱.脫硅器保溫的間接加熱連續(xù)脫硅技術(shù) 其熱媒宜采用飽和蒸汽 2，壓煮脫硅漿液自蒸發(fā)降溫排出的二次水蒸氣應(yīng)回收利用 4。1,10.母液蒸發(fā)應(yīng)采取下列節(jié)能措施.1 母液蒸發(fā)應(yīng)采用多效逆流蒸發(fā)流程。蒸發(fā)機(jī)組的效數(shù)不宜少于五效 應(yīng)采用六效,2 高溫效出料母液應(yīng)選擇自蒸發(fā)級(jí)數(shù)進(jìn)行降溫.母液自蒸發(fā)降溫排出的二次水蒸氣應(yīng)在本系統(tǒng)內(nèi)回收利用 4、1 11.氫氧化鋁焙燒應(yīng)采取下列節(jié)能措施、1、氫氧化鋁焙燒應(yīng)選用流態(tài)化焙燒技術(shù)及裝置、2.焙燒爐的排煙風(fēng)機(jī)宜采用變頻調(diào)速調(diào)節(jié)風(fēng)量。4。1、12.氧化鋁輸送宜采用機(jī)械輸送裝置.4。1,13.氧化鋁生產(chǎn)用分解槽。沉降槽、過濾機(jī)等宜選用大型化設(shè)備，4 1。14,聯(lián)合法生產(chǎn)的熟料燒成應(yīng)降低鋁硅比，4，1。15，在氧化鋁生產(chǎn)中應(yīng)回收余熱。廢熱，4.1，16,設(shè)備和管道的保溫應(yīng)選擇保溫性能好的材料,4 1,17,對(duì)新建廠和老企業(yè)的擴(kuò)建及技術(shù)改造應(yīng)提高生產(chǎn)控制和管理自動(dòng)化水平、宜設(shè)置集中控制室 應(yīng)采用集散控制系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，控制和管理，