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4 4。鎂,冶,煉4.4.1,皮江法鎂廠的建設(shè)規(guī)模應(yīng)在50kt，a及以上。電解法鎂廠單系列能力應(yīng)在50kt、a及以上,4.4，2。鎂冶煉應(yīng)根據(jù)不同的原料選擇工藝流程 并應(yīng)符合下列規(guī)定,1,以白云石為原料 應(yīng)采用皮江法煉鎂流程。2 以鹵水為原料。宜采用鹵水制粒在氯化氫氣氛下脫水電解煉鎂流程，3,以菱鎂礦.蛇紋石為原料,宜采用鹽酸浸出制鹵，再采用鹵水制粒在氯化氫氣氛下脫水電解煉鎂流程、4,4.3、皮江法煉鎂設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定，1、單位產(chǎn)品綜合能耗應(yīng)符合表4 4。3.1、表4，4.3、5的規(guī)定 表4，4，3,1、皮江法煉鎂1t鎂錠綜合能耗.kgce、t，注 表列單位產(chǎn)量產(chǎn)品綜合能耗指白云石至鎂錠各生產(chǎn)工序綜合能耗之和，表4，4。3。2 白云石煅燒工序1t煅白綜合能耗 kgce。t.表4,4.3 3,磨粉壓球工序1t球團(tuán)綜合能耗、kgce t、表4.4。3，4、還原工序1t結(jié)晶鎂綜合能耗。kgce、t。表4、4，3,5。精煉鑄錠工序1t鎂錠綜合能耗.kgce t，2，皮江法煉鎂應(yīng)采取下列節(jié)能措施 1，白云石煅燒,應(yīng)采用有煙氣余熱利用裝置的回轉(zhuǎn)窯 以及以氣體為燃料的可控豎窯、排煙溫度應(yīng)小于180。2.回轉(zhuǎn)窯出來的煅白冷卻應(yīng)采用回轉(zhuǎn)筒式冷卻機(jī),冷卻煅白所得的熱空氣應(yīng)送回窯內(nèi)作為燃料燃燒所需的二次空氣、3 還原工序應(yīng)采用使用氣體燃料的蓄熱式還原爐,還原爐應(yīng)有燃料自動(dòng)控制系統(tǒng) 還原爐煙氣排放溫度應(yīng)小于180.4、粗鎂精煉宜采用大型連續(xù)精煉爐.精煉渣中的金屬鎂應(yīng)回收.4。4，4.鹵水或菱鎂礦，蛇紋石鹽酸浸出制鹵.再制粒在氯化氫氣氛下脫水電解煉鎂工廠設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定。1,單位產(chǎn)品綜合能耗應(yīng)符合表4。4,4,1、表4、4。4.3的規(guī)定，表4。4,4、1、鹵水制粒在氯化氫氣氛下脫水電解煉鎂1t鎂錠綜合能耗指標(biāo).kgce,t 表4,4.4,2,菱鎂礦或蛇紋石鹽酸浸出制鹵.再制粒在氯化氫氣氛下脫水電解煉鎂1t鎂錠綜合能耗指標(biāo)、kgce。t、表4.4 4 3，精煉工序1t鎂錠精煉與鑄錠綜合能耗,kgce,t。2 鹵水脫水電解煉鎂應(yīng)采取下列節(jié)能措施、1.鹵水蒸發(fā)濃縮應(yīng)采用不低于三效的降膜蒸發(fā)器，2、鹵水顆粒在熱風(fēng)中脫水和在氯化氫氣氛中進(jìn)一步脫水、應(yīng)采用多層流態(tài)化床干燥器、3.干燥器外殼應(yīng)保溫、4 電解應(yīng)采用電流強(qiáng)度不小于200kA的無隔板鎂電解槽,5.精煉應(yīng)采用連續(xù)精煉爐、4 4、5,鈦冶煉的鎂電解系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定,1.單位產(chǎn)品綜合能耗應(yīng)符合表4。4。5,1和表4，4，5.2的規(guī)定。表4,4，5，1 鈦冶煉的鎂電解工序產(chǎn)出1t鎂的綜合能耗 kgce、t.注。表列單位產(chǎn)量產(chǎn)品能耗指鈦還原車間返回的氯化鎂至精鎂熔體各生產(chǎn)工序的綜合能耗之和 表4。4,5,2,鈦冶煉的鎂電解工序產(chǎn)出1t精鎂的綜合能耗。kgce。t，注,表列單位產(chǎn)量產(chǎn)品能耗指粗鎂至精鎂的精煉工序綜合能耗。2。鈦冶煉的鎂電解應(yīng)采取下列節(jié)能措施.1。電解應(yīng)采用無隔板電解槽或多極電解槽，無隔板電解槽電流強(qiáng)度不應(yīng)小于170kA 多極電解槽電流強(qiáng)度不應(yīng)小于110kA 2 電解粗鎂應(yīng)采用連續(xù)精煉爐精煉、