3。8,冶煉煙氣制酸3 8.1,冶煉煙氣制酸綜合能耗指標(biāo)應(yīng)符合表3。8、1的規(guī)定 表3 8,1,冶煉煙氣制酸能耗指標(biāo)3.8、2。冶煉煙氣制酸應(yīng)采取下列節(jié)能措施。1、制酸裝置宜大型化。在多氣源的條件下煙氣宜進(jìn)行歸并、200km3.h.標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下、以下的煙氣量宜采用單系列制酸,2、應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備和管道的密封。凈化系統(tǒng)漏風(fēng)率宜控制在5。以內(nèi) 3 設(shè)備選型應(yīng)符合下列規(guī)定。1 應(yīng)選用高效節(jié)能型二氧化硫風(fēng)機(jī),并宜采用變速裝置 2。填料塔應(yīng)選用高效低阻的新型填料,降低填料層高度和系統(tǒng)阻力、并應(yīng)采用大型條拱或球拱支承結(jié)構(gòu) 3。宜采用蓄熱式轉(zhuǎn)化器、并應(yīng)選用活性高.阻力小的新型催化劑.4、泵、塔.器設(shè)備的選用應(yīng)兼顧節(jié)能的要求,4,應(yīng)強(qiáng)化轉(zhuǎn)化系統(tǒng)設(shè)備和管道的保溫措施、并應(yīng)采用效果好的保溫材料和保溫結(jié)構(gòu).5,應(yīng)優(yōu)化工藝配置、并應(yīng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)連鎖和自動調(diào)節(jié),3。8,3,冶煉煙氣制酸余熱應(yīng)予以回收。并應(yīng)符合下列規(guī)定 1,對高濃度二氧化硫煙氣、應(yīng)回收利用轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的中溫位余熱.2、宜回收干吸系統(tǒng)的低溫位余熱,