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6.有色冶金爐窯6，1。一般規(guī)定6,1，1、本條參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定，YB、9051。98第12 1,2條的規(guī)定制訂.不得選用原油作燃料 不得采用高壓混合煤氣以及效率低的發(fā)生爐煤氣作為工業(yè)爐燃料，6，1。2.工業(yè)爐的爐體材料應(yīng)合理選擇,并參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定，YB 9051,98第12、8。2條的規(guī)定,周期性升溫降溫的工業(yè)爐,應(yīng)盡量采用體積密度小 熱惰性小的筑爐材料砌筑爐體、熱處理爐不宜采用密度高于1300kg,m3的耐火材料作內(nèi)襯。6、1 3，本條參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定 YB，9051。98第12,8 1條的規(guī)定制訂 工業(yè)爐爐體各部位的砌體必須采取有效的絕熱措施,應(yīng)按照不同的接觸面溫度使用不同材料的復(fù)合砌體 絕熱后的爐體外表面溫度不得超過(guò)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。評(píng)價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則、GB。T，3486的規(guī)定值、6,1。4 根據(jù)國(guó)內(nèi)鋼材耐高溫特性，可轉(zhuǎn)動(dòng)爐窯的爐殼外表面溫度宜控制在250 以內(nèi).6，1.5，本條參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定 YB，9051、98第12.7、1條.第12 7。2條的規(guī)定制訂,第12。7,1條中規(guī)定必須嚴(yán)格控制爐體上的開(kāi)孔，盡可能減少爐門(mén)的數(shù)量和爐門(mén)大小,爐體上不得開(kāi)有長(zhǎng)期與大氣相通的孔洞,油噴嘴周?chē)坏昧舡h(huán)縫，所有爐門(mén)都應(yīng)設(shè)嚴(yán)密,可靠。操作靈活的爐門(mén)，檢修爐門(mén)應(yīng)采用磚干砌堵住,第12、7,2條中規(guī)定應(yīng)盡量保證爐子各段,特別是高溫段.維持微正壓。一般有色冶金爐窯煙氣中二氧化硫較高、為防止?fàn)t內(nèi)煙氣外泄，要求爐子為微負(fù)壓工作。但爐內(nèi)有些部位為微正壓 故本條規(guī)定爐內(nèi)壓力定為零壓附近 有色爐窯中有的進(jìn)渣口，排放口連續(xù)工作 無(wú)法將其開(kāi)口封閉，故將不應(yīng)有長(zhǎng)期與大氣相通的孔洞改為不宜有與大氣相通的孔洞.6、1，6.本條參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定，YB，9051。98中第12，5，1條的規(guī)定制訂,應(yīng)盡量減少或避免采用爐內(nèi)水冷構(gòu)件。必須采用水冷構(gòu)件時(shí)、應(yīng)盡量減少暴露于高溫的冷卻面積.6。1 7,根據(jù)參考資料、有色金屬提取手冊(cè)能源與節(jié)能。第3章第1節(jié),第5章第2節(jié)，的結(jié)論、采用富氧空氣燃燒比普通空氣燃燒可降低燃料消耗量10，30、6 1，8、應(yīng)隨著新型節(jié)能燃料裝置的發(fā)展，逐步淘汰節(jié)能差的裝置，6,1，9、目前各大廠基本上已廣泛采用煙氣余熱利用裝置。本條提出后序工藝沒(méi)有要求時(shí).煙氣排放溫度宜在300 左右。是由于有色冶煉煙氣相對(duì)于鋼鐵冶金煙氣難以處理.故只提出300、左右 沒(méi)有限定更低 現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定、YB，9051.98第12,6。1條要求加熱爐的煙氣余熱應(yīng)采取的主要回收措施是.減少爐尾排煙余熱。使煙氣排放溫度降到250,左右后排入大氣。6、1。10,安裝必需的檢測(cè)和自控儀表、可以提高爐窯節(jié)能效果