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6、有色冶金爐窯6、1.一般規(guī)定6.1 1 本條參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定，YB 9051。98第12，1 2條的規(guī)定制訂，不得選用原油作燃料,不得采用高壓混合煤氣以及效率低的發(fā)生爐煤氣作為工業(yè)爐燃料 6.1。2,工業(yè)爐的爐體材料應(yīng)合理選擇.并參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定.YB,9051 98第12,8。2條的規(guī)定，周期性升溫降溫的工業(yè)爐 應(yīng)盡量采用體積密度小。熱惰性小的筑爐材料砌筑爐體,熱處理爐不宜采用密度高于1300kg,m3的耐火材料作內(nèi)襯 6、1。3、本條參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定.YB，9051。98第12、8、1條的規(guī)定制訂.工業(yè)爐爐體各部位的砌體必須采取有效的絕熱措施、應(yīng)按照不同的接觸面溫度使用不同材料的復(fù)合砌體.絕熱后的爐體外表面溫度不得超過現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),評(píng)價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則 GB T、3486的規(guī)定值,6.1 4。根據(jù)國(guó)內(nèi)鋼材耐高溫特性.可轉(zhuǎn)動(dòng)爐窯的爐殼外表面溫度宜控制在250,以內(nèi)，6，1.5、本條參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定。YB，9051,98第12.7，1條、第12。7、2條的規(guī)定制訂.第12、7、1條中規(guī)定必須嚴(yán)格控制爐體上的開孔，盡可能減少爐門的數(shù)量和爐門大小。爐體上不得開有長(zhǎng)期與大氣相通的孔洞,油噴嘴周圍不得留環(huán)縫。所有爐門都應(yīng)設(shè)嚴(yán)密 可靠.操作靈活的爐門 檢修爐門應(yīng)采用磚干砌堵住.第12 7。2條中規(guī)定應(yīng)盡量保證爐子各段，特別是高溫段、維持微正壓、一般有色冶金爐窯煙氣中二氧化硫較高、為防止?fàn)t內(nèi)煙氣外泄。要求爐子為微負(fù)壓工作 但爐內(nèi)有些部位為微正壓，故本條規(guī)定爐內(nèi)壓力定為零壓附近.有色爐窯中有的進(jìn)渣口 排放口連續(xù)工作，無法將其開口封閉、故將不應(yīng)有長(zhǎng)期與大氣相通的孔洞改為不宜有與大氣相通的孔洞 6 1,6。本條參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定,YB。9051、98中第12 5,1條的規(guī)定制訂。應(yīng)盡量減少或避免采用爐內(nèi)水冷構(gòu)件 必須采用水冷構(gòu)件時(shí)，應(yīng)盡量減少暴露于高溫的冷卻面積,6.1。7。根據(jù)參考資料,有色金屬提取手冊(cè)能源與節(jié)能、第3章第1節(jié).第5章第2節(jié),的結(jié)論 采用富氧空氣燃燒比普通空氣燃燒可降低燃料消耗量10。30、6、1，8、應(yīng)隨著新型節(jié)能燃料裝置的發(fā)展。逐步淘汰節(jié)能差的裝置、6 1,9.目前各大廠基本上已廣泛采用煙氣余熱利用裝置，本條提出后序工藝沒有要求時(shí),煙氣排放溫度宜在300.左右。是由于有色冶煉煙氣相對(duì)于鋼鐵冶金煙氣難以處理 故只提出300,左右，沒有限定更低.現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定、YB,9051,98第12,6、1條要求加熱爐的煙氣余熱應(yīng)采取的主要回收措施是。減少爐尾排煙余熱.使煙氣排放溫度降到250.左右后排入大氣、6,1.10。安裝必需的檢測(cè)和自控儀表 可以提高爐窯節(jié)能效果.