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15。2.施工15。2.1。工程施工現(xiàn)場應符合下列規(guī)定 1。施工臨時設施應符合安全規(guī)定。2,臨時建筑，道路 供電.水源、照明等應滿足工程施工要求 3.工程施工應有消防，防塵 防雨及排污措施.并應滿足環(huán)保要求，4.跨越公路,鐵路。建筑物、河流.高壓線等障礙物時，應有交叉作業(yè)施工措施和安全措施.15，2、2，帶式輸送機的安裝應符合現(xiàn)行國家標準.帶式輸送機.GB T,10595的有關規(guī)定.15。2、3.固定式帶式輸送機縱向中心線與基礎實際軸線距離的偏差不應大于20mm 15 2.4，直線布置的固定式帶式輸送機的頭架.尾架.中間架及支腿的安裝，應符合下列規(guī)定.1 機架中心線與帶式輸送機縱向中心線的偏差不應大于3mm。2、機架中心線的直線度，在任意25m長度內(nèi)的偏差不應大于5mm、3。機架橫截面的頂面與底板間兩對角線長度之差不應大于兩對角線長度平均值的3，1000.4.支腿對安裝平面的垂直度不應大于機架支腿高度的2。1000 5、中間架的寬度偏差不應大于1.5mm。高度偏差不應大于托輥組間距的2.1000.6.機架連接處的橫向和豎向偏差均不應大于1mm 15.2、5,滾筒的安裝應符合下列規(guī)定.1,滾筒橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的偏差不應大于3mm、2、滾筒軸線與帶式輸送機縱向中心線的垂直度不應大于滾筒軸線長度的2 1000 3.滾筒軸線與水平面的平行度不應大于滾筒軸線長度的1、1000,15.2、6，托輥組的安裝應符合下列規(guī)定,1.托輥組橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的偏差不應大于3mm，2.除調(diào)心或過渡托輥組外。托輥上母線平面應位于同一平面上或同一半徑的弧面上、且相鄰三組托輥上母線平面的相對高差不應大于2mm。3,托輥應轉(zhuǎn)動靈活。其水平度不應超過2，1000。15。2,7 緩沖床的安裝應符合下列規(guī)定、1，緩沖條表面平整無破損,緩沖條間平行 2.緩沖床縱向中心線與帶式輸送機縱向中心線的偏差不應大于3mm,并應與受料口的位置對正.3.緩沖條上表面宜比相鄰托輥上表面低10mm。20mm,緩沖床兩端的托輥組與相鄰緩沖條的距離宜為250mm 4、可調(diào)槽角的緩沖床應與相鄰托輥組的槽角相同、15，2 8、安全保護裝置.制動裝置和逆止裝置應靈敏.動作準確。安全可靠，15.2.9。拉緊裝置的安裝應符合下列規(guī)定 1。垂直框架式或水平車式拉緊裝置。拉緊滾筒的松動行程宜為全行程的20。40.當采用聚酰胺、聚酯等織物芯輸送帶或帶式輸送機長度大于200m,及電動機直接啟動或?qū)χ苿佑幸髸r、拉緊滾筒的松動行程可取小值.2、液壓,絞車或螺旋拉緊裝置應工作可靠?？烧{(diào)整行程不應小于總拉緊行程。松動行程不應小于100mm、15,2,10、清掃器的刮板或滾刷與輸送帶的接觸長度不應小于帶寬的85、15.2。11，管狀帶式輸送機安裝、其轉(zhuǎn)彎段曲率半徑及過渡段長度應滿足設計要求.過渡段托輥組的安裝應保證托輥表面與輸送帶接觸良好 15 2。12，水平轉(zhuǎn)彎帶式輸送機轉(zhuǎn)彎段托輥架的長孔與中間架孔的裝配 應滿足轉(zhuǎn)彎段內(nèi)移距漸變要求、15 2、13。輸送帶接頭的施工應符合下列規(guī)定,1,鋼絲繩芯輸送帶應采用硫化法接頭,接頭形式、尺寸應符合現(xiàn)行國家標準，普通用途鋼絲繩芯輸送帶、GB T、9770的有關規(guī)定或滿足輸送帶制造廠的要求。2?？椢镄据斔蛶Р捎昧蚧ń宇^時，接頭尺寸 硫化工藝及程序應符合國家有關標準的規(guī)定或按輸送帶制造廠的要求、當采用冷粘等其他接頭方法時,應滿足相應接頭工藝及輸送帶制造廠的要求、3,輸送帶接頭硫化前應對硫化機性能進行檢查.硫化接頭的處理.硫化壓力.冷預壓.升溫時間,硫化溫度，硫化時間應滿足硫化工藝的要求、15。2、14，長距離和傾角大的帶式輸送機輸送帶的展放，應設置預防輸送帶非正常下滑的安全裝置，15。2。15,大跨度棧橋或模塊化棧橋的組裝.應校核跨間連接結合面定位精度,并應有相應的吊裝方案、15。2,16.帶式輸送機的施工應設定綠色施工目標。并應建立綠色施工管理制度.15 2、17、帶式輸送機的綠色施工應符合現(xiàn)行國家標準,建筑工程綠色施工規(guī)范。GB。T.50905的規(guī)定,15、2.18，輸送帶接頭硫化作業(yè)應配備職業(yè)健康防護用品。硫化接頭產(chǎn)生的廢棄物應及時回收處理,15。2,19。帶式輸送機試運轉(zhuǎn)期間.配套的噴霧。除塵設施應具備投入使用條件