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7,3,處理系統(tǒng)7、3.1、揮發(fā)性有機物廢氣的末端處理方式應符合下列規(guī)定 1。濃度在50mg，m3.甲烷計、以下時,可采用活性炭吸附法。2，濃度不高于1000mg m3時、宜采用轉輪濃縮和熱氧化工藝 3。濃度高于1000mg，m3時,宜采用熱氧化工藝，7。3、2.活性炭吸附系統(tǒng)應符合下列規(guī)定。1.吸附劑與氣體的接觸時間宜為0，5s,2s，2 所用活性炭的四氯化碳吸附率質量分數(shù)宜大于60、3、活性炭顆粒直徑不宜大于3mm。4。設備進出口應設置壓差報警裝置 5,應設置消防措施.6。當采用固定床方式時.活性炭吸附劑連續(xù)工作時間不應少于3個月.7 3,3.轉輪濃縮系統(tǒng)應符合下列規(guī)定.1,系統(tǒng)應由轉輪吸附濃縮設備和自動控制系統(tǒng)等組成.2，轉輪冷卻可采用工藝排風，3.脫附風溫度宜為180.220,不應高于300、4，濃縮后的揮發(fā)性有機物廢氣風管內宜設置溫度和濃度監(jiān)測裝置 5.應配置自動滅火裝置、7。3.4.熱氧化及熱回收系統(tǒng)應符合下列規(guī)定 1。熱氧化凈化效率不應低于99 2、熱氧化后煙氣中的氮氧化物濃度不宜大于10mg.m3 3 熱回收系統(tǒng)的綜合效率不應小于80 7,3，5、蓄熱氧化系統(tǒng)應符合下列規(guī)定。1、系統(tǒng)應由蓄熱氧化設備和自動控制系統(tǒng)等組成、2 宜采用三塔式或旋轉式的工藝布置方式。3。蓄熱效率不應小于90、4。壓力損失不宜大于3500Pa，5.熱氧化凈化效率不應低于98。6 熱氧化后煙氣中的氮氧化物濃度不宜大于10mg，m3 7 3 6。催化氧化系統(tǒng)應符合下列規(guī)定，1.系統(tǒng)應由催化氧化設備和自動控制系統(tǒng)等組成。2 熱氧化凈化效率不應低于99 3、所選用催化劑的空間速度不宜小于15000h.1。4,待處理氣體中不應含能引起催化劑中毒的物質。5 應配設催化床預熱功能、7,3、7。蓄熱催化氧化系統(tǒng)應符合下列規(guī)定,1 系統(tǒng)應由蓄熱催化氧化設備和自動控制系統(tǒng)等組成。2，蓄熱催化氧化宜采用三塔式或旋轉式的工藝布置方式,3.熱氧化凈化效率不應低于98.4。其他應符合本標準第7,3,6條中第3款,第5款規(guī)定 7、3。8，含高沸點揮發(fā)性有機物廢氣宜采用冷凝過濾處理的方式處理 處理系統(tǒng)應符合下列規(guī)定、1 系統(tǒng)應主要由冷凝過濾設備和自動控制系統(tǒng)組成.2.冷卻器內的冷水供水溫度不宜大于8，3。冷卻器出風溫度不應大于12 4。冷卻器后應設置除霧器,5,液體應排放至指定的安全容器內.6。末端過濾段應針對小于10μm霧滴進行處理,