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10。3.處理設(shè)備10，3.1。要采用碳化鎢進(jìn)行噴嘴硬化處理等措施是防止噴嘴堵塞、為確保廢氣以盡可能高的溫度進(jìn)入除塵器。蒸發(fā)冷卻塔需保溫 10.3,2、袋式除塵器的氣布比與廢氣的性質(zhì)有關(guān)系,在純氧燃燒的熔爐系統(tǒng)中,要以1。8m.min為正常設(shè)計(jì)值、10、3，3.本條是關(guān)于選擇性非催化還原法處理設(shè)備的要求。采用選擇性非催化還原Selective Non、Catalytic，Reduction、以下簡(jiǎn)寫為SNCR技術(shù) 不使用催化劑,在850 1000,的溫度范圍內(nèi).將含氨基的還原劑 如氨水.尿素溶液等,噴入爐內(nèi)。將煙氣中的氮氧化物還原脫除。生成氮?dú)夂退?，在合適的溫度區(qū)域，且氨水和尿素作為還原劑時(shí)、其反應(yīng)方程式為，1 NH3為還原劑.4NH3,4NO O2 4N2.6H2O,NO2具有氧化性,和NH3反應(yīng)生成H2O和N26NO2 8NH3.7N2 12H2O。2。尿素為還原劑、2NO。2CO，NH2 2.O2,3N2、2CO2.2H2O10。3 4。本條是關(guān)于高效選擇性非催化還原法處理設(shè)備的要求。1.高效選擇性非催化還原法，HESNCR.為SNCR的改進(jìn)型、第二代的SNCR系統(tǒng)、有比SNCR更高的脫硝處理效果 HESNCR工藝通過氨氣增溫增壓混合器。首先常溫預(yù)先霧化氨水溶液,然后高溫氣化并增壓，氣態(tài)氨噴入待處理煙氣的脫硝反應(yīng)區(qū)內(nèi).使氨與煙氣充分混合并接觸反應(yīng),在爐膛800。1100,這一狹窄的溫度范圍內(nèi) 在無催化劑作用下、氨基還原劑選擇性地還原煙氣中的氮氧化物、基本上不與煙氣中的氧反應(yīng)、主要反應(yīng)與SNCR相同。NH3。NOx,N2，H2O、HESNCR工藝的氮氧化物脫除效率主要取決于適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)溫度、氨和氮氧化物的化學(xué)計(jì)量比 混合程度、反應(yīng)時(shí)間等。研究表明HESNCR工藝的溫度控制至關(guān)重要、最佳反應(yīng)溫度是950，若溫度過低 氨的反應(yīng)不完全、容易造成氨泄漏、而溫度過高.氨則容易被氧化為氮氧化物、抵消了氨的脫除效率.溫度過高或過低都會(huì)導(dǎo)致還原劑的損失和氮氧化物脫除率下降。通常設(shè)計(jì)合理的HESNCR工藝能達(dá)到60。70，的脫除效率。2,反應(yīng)室可以是熔爐.鍋爐或單獨(dú)設(shè)計(jì)的反應(yīng)室、HESNCR試劑的儲(chǔ)存和處理系統(tǒng)與SCR和CSCR系統(tǒng)類似。此系統(tǒng)還原劑氨 一般采用氨水溶液。10。3。5 本條是關(guān)于逆流式活性炭選擇性催化還原法處理設(shè)備的要求、1。逆流式活性炭選擇性催化還原法 Coke、Selective,Catalytic.Reaction,CSCR 是一種干式低溫活性焦炭脫硝工藝 100.200、CSCR的脫硫脫氮過程在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行 一步處理即能夠達(dá)到處理效果，活性焦炭是這一處理過程的關(guān)鍵和重要的因素。脫硫是利用活性焦炭的吸附特性、脫硝是通過氨,一氧化氮、二氧化氮和活性焦炭發(fā)生催化還原反應(yīng)而去除、主要化學(xué)反應(yīng)方程式如下，6NO，4NH3，5N2.6H2O6NO2.8NH3。7N2.12H2O,2、CSCR脫硝系統(tǒng)有以下幾個(gè)重要組成成分。1,鼓風(fēng)機(jī)、2.氣體淬火系統(tǒng)、若需要.3，吸收塔 4,解吸塔,5,催化劑注入系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)及裝卸系統(tǒng) 6.氨儲(chǔ)存系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)及注入系統(tǒng)。7.氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng).8。控制系統(tǒng).9，電氣系統(tǒng) 10。3。6，本條是關(guān)于氨供應(yīng)系統(tǒng)的要求、1、液氨蒸發(fā)器一般為螺旋管式，管內(nèi)為液氨,管外為溫水浴緩沖槽維持適當(dāng)溫度及壓力、通常以蒸汽直接噴入水中加熱至40、再以溫水將液氨汽化。并加熱至常溫 1 氨氣流量受蒸發(fā)槽本身水浴溫度控制調(diào)節(jié)、當(dāng)水的溫度高過55 時(shí),則切斷熱源來源,并在控制室DCS上報(bào)警顯示,2，如使用蒸汽作為熱源,提供的蒸汽壓力一般為0。8MPa.1,3MPa.溫度280,375.以此作為蒸發(fā)器熱源 3、蒸發(fā)罐上要裝有壓力控制閥將氨氣壓力控制在0。2MPa,當(dāng)出口壓力達(dá)到0、38MPa時(shí)。切斷液氨進(jìn)料，4，蒸發(fā)罐安裝安全閥。能防止設(shè)備壓力異常過高 2.液氨經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)為氨氣后進(jìn)入氣氨緩沖槽,其作用是對(duì)氨氣進(jìn)行一個(gè)緩沖作用 保證氨氣有一個(gè)穩(wěn)定的壓力 氨氣緩沖槽的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單 主要包括氨氣的進(jìn)出口 安全閥以及排污閥等，