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9 2.系統(tǒng)設(shè)計(jì) 處理流程及方法9，2。1 除塵系統(tǒng)應(yīng)主要包括污染源收集裝置.除塵管道。除塵器或凈化裝置,風(fēng)機(jī)。排氣筒，卸灰和輸灰裝置，9.2、2、除塵系統(tǒng)形式應(yīng)根據(jù)污染源性質(zhì),數(shù)量、分布及產(chǎn)生時(shí)段確定。9、2 3,除塵系統(tǒng)的劃分應(yīng)符合下列規(guī)定.1.同時(shí)產(chǎn)生污染物，同一生產(chǎn)工段的塵源.宜劃分為同一個(gè)除塵系統(tǒng)或一個(gè)管網(wǎng)支路 2 粉塵性質(zhì)相同并需要回收利用的塵源可劃分為同一個(gè)除塵系統(tǒng) 3,各塵源粉塵性質(zhì)不同,但為非不相容物質(zhì).且位置相對集中，粉塵無回收價(jià)值、可劃分在同一個(gè)除塵系統(tǒng) 9，2.4，除塵系統(tǒng)宜采用吸入式廢氣處理系統(tǒng)。9。2，5，當(dāng)除塵系統(tǒng)為下列情況之一時(shí).不應(yīng)采用壓入式除塵流程。1 粉塵有毒性。2 粉塵濃度不小于3g。m3,3.顆粒物粒徑不小于10μm,4.顆粒物磨琢性強(qiáng)。5 粉塵黏性大.6,除塵設(shè)備50m范圍內(nèi)有民用建筑或辦公場所，9 2，6、當(dāng)進(jìn)入袋式除塵器的廢氣為下列情況之一時(shí)，除塵器前應(yīng)設(shè)置預(yù)處理裝置,1、廢氣中含熾熱顆粒物或火星。2 廢氣溫度高于濾料連續(xù)使用的最高耐溫限值、3 廢氣含塵濃度超過濾料的處理上限.4.粉塵需要分級回收，9。2.7，袋式除塵器的過濾風(fēng)速應(yīng)小于1,8m。min.濾筒式除塵器的過濾風(fēng)速應(yīng)小于1，2m，min、9。2、8.排風(fēng)罩的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定、1。排風(fēng)罩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件.GB。T，16758的規(guī)定。2 在排風(fēng)罩可能進(jìn)入雜物的場合,罩口應(yīng)設(shè)置格柵.3,排風(fēng)罩不宜靠近敞開的孔洞.4 排風(fēng)罩設(shè)計(jì)時(shí)含塵氣流不應(yīng)通過人的呼吸區(qū)，5.排風(fēng)罩收縮角不宜大于60，當(dāng)不能滿足要求時(shí)宜設(shè)置多個(gè)排風(fēng)出口。6,應(yīng)根據(jù)作業(yè)方式。焊接工件尺寸及工藝。工人操作地點(diǎn)和操作方式、選擇適用的排風(fēng)罩.9，2.9。排風(fēng)罩對粉塵。煙氣捕集率不宜低于以下規(guī)定、1,密閉罩100、2,半密閉罩95。3,吹吸罩90,4、含有毒有害。燃燒爆炸性污染源控制裝置100.9。2，10.焊接煙氣排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定，1，當(dāng)吸風(fēng)距離不大于200mm時(shí).排風(fēng)罩罩口風(fēng)速應(yīng)為0。5m.s，1 0m。s、2 焊接煙氣排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)同時(shí)安裝凈化過濾設(shè)備或整體通風(fēng)凈化系統(tǒng) 3,當(dāng)焊接煙塵中含有有毒有害物質(zhì)時(shí).除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置凈化設(shè)備 且排風(fēng)罩宜靠近焊接作業(yè)點(diǎn).對非固定式焊接作業(yè)點(diǎn) 宜設(shè)置可移動式排風(fēng)罩。9、2，11。除塵器卸灰和輸灰應(yīng)符合下列規(guī)定 1、除塵器卸,輸灰宜采用機(jī)械輸送或氣力輸送。2,卸，輸灰過程不應(yīng)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵 3，輸灰裝置的輸灰量應(yīng)大于卸灰閥的卸灰量,9。2,12,排氣筒底部應(yīng)設(shè)置積灰坑、并應(yīng)設(shè)置檢修門且嚴(yán)格密封.