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- 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB 50236-2011
- 條文說明
- 1 總則
- 2 術(shù)語
- 3 基本規(guī)定
- 4 材料
- 5 焊接工藝評(píng)定
- 6 焊接技能評(píng)定
- 7 碳素鋼及合金鋼的焊接
- 8 鋁及鋁合金的焊接
- 9 銅及銅合金的焊接
- 9.1 一般規(guī)定
- 9.2 焊前準(zhǔn)備
- 9.3 焊接工藝要求
- 10 鈦及鈦合金的焊接
- 11 鎳及鎳合金的焊接
- 12 鋯及鋯合金的焊接
- 13 焊接檢驗(yàn)及焊接工程交接
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9,銅及銅合金的焊接9、1 一般規(guī)定9,1、1,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和管道工程中常用的銅及銅合金主要是純銅和黃銅.純銅的導(dǎo)熱系數(shù)很高。是鋼的6倍、8倍，是鋁的1,5倍、且其熱容量大、焊接時(shí)熱量從焊接區(qū)迅速大量地傳至周圍母材、尤其是厚壁管道焊接更為嚴(yán)重,以致造成未焊透或未熔合,所以焊接純銅管必須采用能量集中的強(qiáng)熱源 以保證焊接區(qū)盡快達(dá)到焊接紫銅的理想溫度,黃銅即銅鋅合金，當(dāng)含鋅量高于0、15時(shí)、銅合金的導(dǎo)熱率隨合金成分的增加而降低。焊接時(shí),焊接區(qū)因傳導(dǎo)而損失的熱量比純銅少，由于鋅的沸點(diǎn)低、在焊接過程中很容易蒸發(fā)。使焊縫產(chǎn)生氣孔，并降低焊縫的力學(xué)性能和耐腐蝕性能 同時(shí)蒸發(fā)的鋅與氧結(jié)合成氧化鋅，對(duì)人體危害極大，因此焊接黃銅時(shí)。能量應(yīng)比焊接純銅時(shí)要低、9。1.2 鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊具有電弧穩(wěn)定 能量集中 保護(hù)效果好.操作靈活，焊接質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)、它已逐漸取代了氣焊和焊條手工焊而成為銅及銅合金焊接方法中應(yīng)用最廣泛的焊接方法.幾乎所有的銅及銅合金均宜采用此種焊接方法.由于現(xiàn)場(chǎng)銅制設(shè)備和管道大部分焊件的厚度不超過12mm.鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊的焊接質(zhì)量高.所需預(yù)熱溫度較低、因此現(xiàn)場(chǎng)的銅及銅合金實(shí)際上多采用鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊,氧乙炔焊工藝簡(jiǎn)單。使用靈活 焊接溫度低。可減少黃銅中鋅的蒸發(fā)、所以氧乙炔焊適合于黃銅焊接。但氧乙炔焊易變形,成形不好。目前在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用較少.作為傳統(tǒng)焊接方法，本次修訂仍予以保留、