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4 井筒。井底車場及硐室4，1。井。筒4。1.1,4,1,5.根據(jù)多年來煤礦礦井立井井筒設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn)使用的實(shí)踐.在原規(guī)范的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂，除明確立井井筒設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范外、主要是強(qiáng)調(diào)立井井筒斷面、井筒裝備、施工方法，井壁結(jié)構(gòu)。支護(hù)方式等.必須在保證工程質(zhì)量、安全和滿足使用的前提下,根據(jù)不同條件進(jìn)行設(shè)計(jì),本節(jié)所定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是多年來設(shè)計(jì)。施工和生產(chǎn)使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié).應(yīng)在設(shè)計(jì)中執(zhí)行,需要說明的有以下幾點(diǎn) 1,規(guī)定立井井筒凈直徑按0 5m進(jìn)級,是為了重復(fù)使用建井設(shè)備,凈直徑6。5m以上和采用某些特殊工法.如鉆井法,沉井法,帷幕法等.施工的立井井筒。若采用0。5m進(jìn)級、則井筒工程量大。不經(jīng)濟(jì) 故可以根據(jù)實(shí)際需要確定,但是，隨著近些年來的技術(shù)進(jìn)步 建井設(shè)備,特別是井筒砌壁模版、也能夠適應(yīng)井筒直徑的一些變化 因此,當(dāng)所使用的建井設(shè)備允許時(shí),6.5m以下和采用凍結(jié)法。注漿法等特殊工法和普通法施工的立井井筒 也可以不受0，5m進(jìn)級的限制.2，關(guān)于在含水豐富的厚表土條件下、立井井筒表土段及表土與基巖結(jié)合處井壁結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)的規(guī)定。自1987年大屯。淮北礦區(qū)的部分井筒出現(xiàn)破裂后、多數(shù)專家認(rèn)為與大量排水引起表土下沉產(chǎn)生的縱向附加力作用有關(guān),此后。兗州.永夏等礦區(qū)的一些井筒又相繼遭到不同程度的破壞,且破壞處也多在表土及基巖結(jié)合處及以上,經(jīng)觀測,進(jìn)一步證實(shí)縱向附加力的存在。因此。盡管井筒破壞機(jī)理和縱向附加力的作用規(guī)律仍在進(jìn)一步研究，但為了接受井壁破壞的教訓(xùn)。規(guī)定在設(shè)計(jì)表土段井壁結(jié)構(gòu)時(shí)。除應(yīng)考慮永久地壓等對井壁的作用，還應(yīng)考慮由于表土沉降，地壓突變等因素產(chǎn)生的縱向附加力對井壁的作用、表土段及表土與基巖結(jié)合處的井壁結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng) 其井壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的具體技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、煤礦礦井立井井筒及硐室設(shè)計(jì)規(guī)范、GB,50384的有關(guān)規(guī)定,3、懸臂罐道梁具有構(gòu)件小。節(jié)省鋼材 安裝方便 井筒通風(fēng)阻力小等優(yōu)點(diǎn)，故在條件允許時(shí)宜采用懸臂梁 所謂。條件允許、宜采用懸臂梁,主要是指其懸臂長度、目前對井筒懸臂罐道梁的受力計(jì)算尚無成熟完善的方法。仍采用等強(qiáng)度換算求其所受荷載及選型。根據(jù)國內(nèi)外生產(chǎn)礦井經(jīng)驗(yàn),懸臂梁長度一般控制在700mm以內(nèi)，近些年來.我國設(shè)計(jì)的大中型礦井井筒懸臂罐道梁長度一般為300mm,500mm，4,罐道梁豎向間距，層間距 的確定、除應(yīng)考慮罐道類型和長度外.還必須考慮罐道及罐道梁上承受水平荷載的大小，國內(nèi)外測試表明、罐道所受水平力主要和井筒裝備的安裝質(zhì)量 容器偏載運(yùn)行。提升速度、導(dǎo)向裝置剛度,終端荷載等有關(guān).因此罐道梁豎向間距應(yīng)根據(jù)上述因素分析計(jì)算確定 20世紀(jì)七八十年代、國內(nèi)大型礦井已普遍采用4m層間距,并在部分提升井筒中采用了5m和6m層間距,近十多年來,隨著罐道和罐道梁截面形狀的改善及剛度的增強(qiáng),5m 6m層間距罐道梁布置已較普遍采用，為加快建井速度.減少安裝工程量、降低鋼材消耗及費(fèi)用,在保證安全運(yùn)行的前提下 采用鋼罐道時(shí)，罐道梁豎向間距宜為4m。6m、5,立井井筒是礦井的咽喉 井壁是立井井筒支護(hù)的重要結(jié)構(gòu)。它的安全關(guān)系到整個(gè)礦井建設(shè)過程和生產(chǎn)過程的安全,特別是井口段井壁,受地震影響較大 因此。地震烈度為7度及以上地區(qū)的立井井筒上段30m以內(nèi)井壁必須采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、6。關(guān)于井筒裝備的防腐。井筒裝備。特別是梯子間為礦井安全出口。處于有淋水 腐蝕性氣體的環(huán)境中,金屬構(gòu)件及連接件會產(chǎn)生化學(xué),電化學(xué)等不同類型的腐蝕。為了避免或減緩井筒裝備的腐蝕。避免因井筒裝備腐蝕產(chǎn)生人身安全隱患,減少因井筒裝備腐蝕帶來的損失。在井筒裝備設(shè)計(jì)時(shí),必須根據(jù)井筒裝備所處環(huán)境,服務(wù)期限等因素采取相應(yīng)的防腐措施。現(xiàn)行。煤礦安全規(guī)程 和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，煤礦井筒裝備防腐蝕技術(shù)規(guī)范、MT.T、5017均有相應(yīng)規(guī)定。本規(guī)定為強(qiáng)制性條款。必須嚴(yán)格執(zhí)行 防腐蝕措施包括金屬構(gòu)件及連接件的表面處理，防腐材料的選取。噴涂方法.技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等 有條件時(shí) 井筒裝備構(gòu)件也可采用耐腐蝕材料.如目前較廣泛使用的玻璃鋼材料 鋼與玻璃鋼復(fù)合材料具有耐腐蝕.阻燃和強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn).7,立井井筒中各種梁的固定方式 有、特殊要求、的梁 是指井筒下口的套架梁 托管梁，井底防撞梁等需承受較大的動(dòng)荷載和沖擊荷載的梁.其固定方式應(yīng)采用梁窩固定，為保證井壁的完整性和強(qiáng)度 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度 便于施工和安裝,縮短井筒裝備工期,井筒中的其他各種梁不宜采用預(yù)留梁窩或打鑿梁窩固定方式、替代梁窩固定方式的有金屬 或玻璃鋼、鋼復(fù)合材料，支座、樹脂錨桿固定和預(yù)埋鋼板固定兩種，預(yù)埋鋼板具有不打錨桿，不切斷井壁鋼筋，更有利于保證井壁完整性等優(yōu)點(diǎn)，但存在不利于井壁滑模施工 鋼板預(yù)埋準(zhǔn)確度較差，施工難度較大 鋼材消耗量較大 焊接量大等缺點(diǎn)。金屬，或玻璃鋼,鋼復(fù)合材料，支座.樹脂錨桿固定方式不僅可保證井壁的完整性,同時(shí)也克服了預(yù)埋鋼板固定方式的缺點(diǎn)、目前國內(nèi)除鉆井法施工的內(nèi)層為鋼板井壁的井筒段以外，井筒裝備設(shè)計(jì)普遍采用的是這種固定方式 4。1，7。井筒是礦井的咽喉，井壁是井筒支護(hù)的重要結(jié)構(gòu)、它的安全關(guān)系到整個(gè)礦井建設(shè)過程和生產(chǎn)過程的安全。特別是井口段井壁。受地震影響較大、因此，井口至穩(wěn)定巖層之間,必須采用混凝土砌筑。且砌筑向穩(wěn)定巖層內(nèi)應(yīng)至少延伸5m。當(dāng)?shù)卣鹆叶葹?度及以上時(shí) 必須采用鋼筋混凝土支護(hù)