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4，井筒.井底車(chē)場(chǎng)及硐室4，1,井 筒4、1、1，4，1.5。根據(jù)多年來(lái)煤礦礦井立井井筒設(shè)計(jì),施工和生產(chǎn)使用的實(shí)踐 在原規(guī)范的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂,除明確立井井筒設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范外,主要是強(qiáng)調(diào)立井井筒斷面、井筒裝備。施工方法。井壁結(jié)構(gòu) 支護(hù)方式等，必須在保證工程質(zhì)量、安全和滿足使用的前提下、根據(jù)不同條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，本節(jié)所定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是多年來(lái)設(shè)計(jì)，施工和生產(chǎn)使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 應(yīng)在設(shè)計(jì)中執(zhí)行 需要說(shuō)明的有以下幾點(diǎn)，1 規(guī)定立井井筒凈直徑按0.5m進(jìn)級(jí)，是為了重復(fù)使用建井設(shè)備、凈直徑6 5m以上和采用某些特殊工法 如鉆井法,沉井法 帷幕法等,施工的立井井筒,若采用0。5m進(jìn)級(jí)、則井筒工程量大 不經(jīng)濟(jì),故可以根據(jù)實(shí)際需要確定、但是，隨著近些年來(lái)的技術(shù)進(jìn)步,建井設(shè)備，特別是井筒砌壁模版.也能夠適應(yīng)井筒直徑的一些變化、因此、當(dāng)所使用的建井設(shè)備允許時(shí).6 5m以下和采用凍結(jié)法,注漿法等特殊工法和普通法施工的立井井筒,也可以不受0 5m進(jìn)級(jí)的限制、2 關(guān)于在含水豐富的厚表土條件下.立井井筒表土段及表土與基巖結(jié)合處井壁結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)的規(guī)定,自1987年大屯,淮北礦區(qū)的部分井筒出現(xiàn)破裂后。多數(shù)專家認(rèn)為與大量排水引起表土下沉產(chǎn)生的縱向附加力作用有關(guān) 此后，兗州 永夏等礦區(qū)的一些井筒又相繼遭到不同程度的破壞、且破壞處也多在表土及基巖結(jié)合處及以上,經(jīng)觀測(cè)、進(jìn)一步證實(shí)縱向附加力的存在。因此,盡管井筒破壞機(jī)理和縱向附加力的作用規(guī)律仍在進(jìn)一步研究、但為了接受井壁破壞的教訓(xùn),規(guī)定在設(shè)計(jì)表土段井壁結(jié)構(gòu)時(shí) 除應(yīng)考慮永久地壓等對(duì)井壁的作用.還應(yīng)考慮由于表土沉降 地壓突變等因素產(chǎn)生的縱向附加力對(duì)井壁的作用.表土段及表土與基巖結(jié)合處的井壁結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng),其井壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的具體技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),煤礦礦井立井井筒及硐室設(shè)計(jì)規(guī)范，GB。50384的有關(guān)規(guī)定 3，懸臂罐道梁具有構(gòu)件小。節(jié)省鋼材、安裝方便。井筒通風(fēng)阻力小等優(yōu)點(diǎn)、故在條件允許時(shí)宜采用懸臂梁。所謂、條件允許 宜采用懸臂梁。主要是指其懸臂長(zhǎng)度,目前對(duì)井筒懸臂罐道梁的受力計(jì)算尚無(wú)成熟完善的方法。仍采用等強(qiáng)度換算求其所受荷載及選型 根據(jù)國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)礦井經(jīng)驗(yàn),懸臂梁長(zhǎng)度一般控制在700mm以內(nèi),近些年來(lái)、我國(guó)設(shè)計(jì)的大中型礦井井筒懸臂罐道梁長(zhǎng)度一般為300mm，500mm。4 罐道梁豎向間距，層間距。的確定。除應(yīng)考慮罐道類型和長(zhǎng)度外，還必須考慮罐道及罐道梁上承受水平荷載的大小 國(guó)內(nèi)外測(cè)試表明.罐道所受水平力主要和井筒裝備的安裝質(zhì)量.容器偏載運(yùn)行。提升速度。導(dǎo)向裝置剛度，終端荷載等有關(guān) 因此罐道梁豎向間距應(yīng)根據(jù)上述因素分析計(jì)算確定。20世紀(jì)七八十年代 國(guó)內(nèi)大型礦井已普遍采用4m層間距。并在部分提升井筒中采用了5m和6m層間距、近十多年來(lái),隨著罐道和罐道梁截面形狀的改善及剛度的增強(qiáng)、5m、6m層間距罐道梁布置已較普遍采用、為加快建井速度.減少安裝工程量,降低鋼材消耗及費(fèi)用 在保證安全運(yùn)行的前提下,采用鋼罐道時(shí)。罐道梁豎向間距宜為4m 6m、5 立井井筒是礦井的咽喉,井壁是立井井筒支護(hù)的重要結(jié)構(gòu).它的安全關(guān)系到整個(gè)礦井建設(shè)過(guò)程和生產(chǎn)過(guò)程的安全、特別是井口段井壁 受地震影響較大.因此。地震烈度為7度及以上地區(qū)的立井井筒上段30m以內(nèi)井壁必須采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),6,關(guān)于井筒裝備的防腐,井筒裝備.特別是梯子間為礦井安全出口 處于有淋水，腐蝕性氣體的環(huán)境中,金屬構(gòu)件及連接件會(huì)產(chǎn)生化學(xué).電化學(xué)等不同類型的腐蝕.為了避免或減緩井筒裝備的腐蝕,避免因井筒裝備腐蝕產(chǎn)生人身安全隱患。減少因井筒裝備腐蝕帶來(lái)的損失,在井筒裝備設(shè)計(jì)時(shí) 必須根據(jù)井筒裝備所處環(huán)境。服務(wù)期限等因素采取相應(yīng)的防腐措施 現(xiàn)行,煤礦安全規(guī)程 和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，煤礦井筒裝備防腐蝕技術(shù)規(guī)范,MT、T.5017均有相應(yīng)規(guī)定 本規(guī)定為強(qiáng)制性條款.必須嚴(yán)格執(zhí)行。防腐蝕措施包括金屬構(gòu)件及連接件的表面處理,防腐材料的選取.噴涂方法。技術(shù)要求.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等.有條件時(shí).井筒裝備構(gòu)件也可采用耐腐蝕材料，如目前較廣泛使用的玻璃鋼材料.鋼與玻璃鋼復(fù)合材料具有耐腐蝕，阻燃和強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),7 立井井筒中各種梁的固定方式。有、特殊要求.的梁、是指井筒下口的套架梁。托管梁.井底防撞梁等需承受較大的動(dòng)荷載和沖擊荷載的梁 其固定方式應(yīng)采用梁窩固定，為保證井壁的完整性和強(qiáng)度 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度 便于施工和安裝,縮短井筒裝備工期 井筒中的其他各種梁不宜采用預(yù)留梁窩或打鑿梁窩固定方式，替代梁窩固定方式的有金屬 或玻璃鋼 鋼復(fù)合材料.支座，樹(shù)脂錨桿固定和預(yù)埋鋼板固定兩種 預(yù)埋鋼板具有不打錨桿、不切斷井壁鋼筋.更有利于保證井壁完整性等優(yōu)點(diǎn),但存在不利于井壁滑模施工.鋼板預(yù)埋準(zhǔn)確度較差、施工難度較大，鋼材消耗量較大，焊接量大等缺點(diǎn)。金屬.或玻璃鋼,鋼復(fù)合材料 支座.樹(shù)脂錨桿固定方式不僅可保證井壁的完整性、同時(shí)也克服了預(yù)埋鋼板固定方式的缺點(diǎn)、目前國(guó)內(nèi)除鉆井法施工的內(nèi)層為鋼板井壁的井筒段以外、井筒裝備設(shè)計(jì)普遍采用的是這種固定方式。4、1。7，井筒是礦井的咽喉.井壁是井筒支護(hù)的重要結(jié)構(gòu)、它的安全關(guān)系到整個(gè)礦井建設(shè)過(guò)程和生產(chǎn)過(guò)程的安全。特別是井口段井壁、受地震影響較大.因此、井口至穩(wěn)定巖層之間。必須采用混凝土砌筑 且砌筑向穩(wěn)定巖層內(nèi)應(yīng)至少延伸5m.當(dāng)?shù)卣鹆叶葹?度及以上時(shí)、必須采用鋼筋混凝土支護(hù)、