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8 礦井主要固定設(shè)備8。1,提升設(shè)備8 1,1 主,副井提升設(shè)備的類型及套數(shù)應(yīng)根據(jù)礦井設(shè)計生產(chǎn)能力 井深、水平個數(shù)，輔助提升要求.安全 環(huán)境條件及有利加快建設(shè)速度等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定.并應(yīng)符合下列規(guī)定。1,礦井應(yīng)各設(shè)主、副井提升設(shè)備,小型礦井在滿足安全。提升能力要求的前提下。也可選擇混合提升方式 對于井深超過700m或生產(chǎn)能力大于5.00Mt、a的礦井。作為人員主要提升的副立井,宜設(shè)兩套提升設(shè)備，其中一套可為交通罐提升設(shè)備，2，提升設(shè)備應(yīng)按其所擔(dān)負(fù)的最終水平提升量進(jìn)行選擇.3.礦井主斜井。主平硐宜選用帶式輸送機(jī)提升、8。1。2.條件適宜的立井宜采用多繩摩擦式提升機(jī) 采用多繩摩擦式提升機(jī)時。應(yīng)符合下列規(guī)定、1，選擇塔式或落地式提升機(jī)，應(yīng)根據(jù)所在地的氣候.地震烈度。地基承載力等自然條件。結(jié)合總圖布置,經(jīng)濟(jì)投資。安裝.生產(chǎn) 維護(hù).檢修狀況以及施工占用井口影響礦井建設(shè)工期等因素.經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定.2，當(dāng)在井塔內(nèi)設(shè)二套提升機(jī)時。宜采用同層布置 3、落地式提升機(jī)宜靠近井筒布置,當(dāng)一個井筒裝備兩套落地式提升系統(tǒng)時。主井宜采用對側(cè)布置，副井宜采用同側(cè)布置 8、1.3.摩擦式提升機(jī)防滑安全校驗應(yīng)符合下列規(guī)定.1。摩擦式提升機(jī)工作閘或保險閘所產(chǎn)生的制動力矩均不得小于提升最大靜荷重旋轉(zhuǎn)力矩的3倍。并應(yīng)根據(jù)設(shè)計實用最大不平衡負(fù)載,按閘間隙2mm時的彈簧力配備制動器對數(shù) 2.上提重載安全制動時全部機(jī)械的減速度不得大于5m,s2 下放重載安全制動時全部機(jī)械的減速度不得小于1。5m、s2 在各種載荷和各種提升狀態(tài)下、安全制動系統(tǒng)所產(chǎn)生的制動減速度計算值不得超過滑動極限 鋼絲繩與摩擦輪間摩擦系數(shù)的取值不得大于0、25.必須計入由鋼絲繩自重所引起的最大不平衡質(zhì)量差。3.經(jīng)安全制動防滑校驗 當(dāng)一級制動裝置不能滿足防滑要求時.必須采用二級制動裝置或恒減速制動裝置.8 1 4,主井箕斗提升必須采用定重裝載,箕斗容積設(shè)計必須與提升選型設(shè)計所確定的載重量相適應(yīng) 8 1.5,提升設(shè)備的卷筒。摩擦輪.天輪。導(dǎo)向輪的直徑與鋼絲繩公稱直徑之比值 應(yīng)符合下列規(guī)定、1、落地式摩擦提升裝置的摩擦輪及天輪 有導(dǎo)向輪的塔式摩擦提升裝置的摩擦輪,井上不得小于90,井下不得小于80 圍包角為180，無導(dǎo)向輪的塔式摩擦提升裝置的摩擦輪 井上不得小于80、井下不得小于70.摩擦提升裝置的導(dǎo)向輪。不得小于80、2.井上纏繞式提升裝置的卷筒和圍包角大于或等于90.的天輪,不得小于80,圍包角小于90.的天輪,不得小于60、3,井下纏繞式提升絞車的卷筒。井下架空乘人裝置的主導(dǎo)輪和尾導(dǎo)輪,圍包角大于或等于90、的天輪.不得小于60。圍包角小于90,的天輪。不得小于40,4,矸石山提升裝置的卷筒和導(dǎo)向輪,不得小于50、5、傾斜井巷提升系統(tǒng)的游動天輪.圍包角小于35 的不得小于20 圍包角大于或等于35,的不得小于40、6.提升設(shè)備使用密封式提升鋼絲繩時。應(yīng)將各相應(yīng)的直徑比值增加20、8，1.6 提升鋼絲繩選擇應(yīng)符合下列規(guī)定。1、提升鋼絲繩懸掛時的安全系數(shù)最低值必須符合表8。1.6的規(guī)定，表8、1，6.提升鋼絲繩安全系數(shù)最低值。注、H為鋼絲繩懸掛高度。m、L為無極繩絞車驅(qū)動輪到尾輪的斜長、m 2。多繩摩擦式提升主繩應(yīng)采用對稱布置的左、右捻鋼絲繩 3、摩擦式提升的尾繩應(yīng)至少裝設(shè)2根，并宜減少與主繩的差重、4、平衡尾繩宜采用扁鋼絲繩 采用圓股或異形股鋼絲繩時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。重要用途鋼絲繩、GB.8918的有關(guān)規(guī)定 并應(yīng)采用帶有旋轉(zhuǎn)功能的尾繩懸掛裝置與提升容器相連接。8,1 7,提升設(shè)備的運(yùn)行速度和正常運(yùn)行加.減速度及加速度變化率應(yīng)符合下列規(guī)定、1,立井罐籠升降人員時的最大加速度和減速度，不得超過0 75m s2.升降人員時的最大速度、不得超過0。5m.s，H為提升高度，且最大不得超過12m,s。2。立井升降物料時。多繩摩擦式提升的加,減速度不得超過1，2m、s2。單繩纏繞式提升的加,減速度不得超過1,0m s2。升降物料時的最大速度，不得超過0。6m,s H為提升高度 斜井升降物料時的最大加速度和減速度不得超過0、5m,s2.斜井采用串車升降物料時的最大速度不得超過5m，s、斜井采用箕斗升降物料時的最大速度不得超過7m.s 當(dāng)鋪設(shè)固定道床并采用大于或等于38kg.m鋼軌時，速度不得超過9m，s 3。提升系統(tǒng)的加速度變化率不得超過0,5m,s3,4。采用固定曲軌卸載方式時，滾輪進(jìn)出曲軌時的速度不得大于1，5m s，5。斜井提升容器在甩車道上的運(yùn)行速度 不得大于1 5m。s.8,1.8、提升電動機(jī)及電控系統(tǒng)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定 1,提升電動機(jī)選用交流異步電動機(jī).同步電動機(jī)或直流電動機(jī)傳動及其供電和控制系統(tǒng)時 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)安全需要和提升工藝要求、電動機(jī)容量、電源容量，年提升量及投資收益等因素.通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定、2,提升系統(tǒng)宜采用計算機(jī)控制，并宜具有聯(lián)網(wǎng)通信功能、3。提升機(jī)應(yīng)選用電力電子變流器供電的交、直流傳動系統(tǒng).4,功率大于1000kW時 宜采用低速直聯(lián)傳動系統(tǒng) 5 井下提升電動機(jī)及其供配電電控設(shè)備的型式應(yīng)選用礦用防爆型,6 提升電動機(jī)功率選擇儲備系數(shù)宜按1 05,1 10選取,7，提升機(jī)與電動機(jī)連接裝置傳動效率的選擇.直聯(lián)可取0 98。行星齒輪減速器可取0。92 平行軸減速器可取0.85,0。90.特定產(chǎn)品可按產(chǎn)品參數(shù)特征表中提供的數(shù)據(jù)選取，8、計算提升動力學(xué)選取井筒阻力系數(shù) 立井箕斗提升應(yīng)取1.15。罐籠提升應(yīng)取1.20.斜井提升應(yīng)取1，1，9,主斜井。主平硐帶式輸送機(jī)的電控系統(tǒng)應(yīng)滿足重載起動和可設(shè)定加速度的軟起動要求。對下運(yùn)帶式輸送機(jī)并應(yīng)滿足軟制動要求，需調(diào)速運(yùn)行的大型帶式輸送機(jī)的傳動裝置宜采用交流變頻傳動系統(tǒng)。10 主斜井，主平硐帶式輸送機(jī)和帶式輸送機(jī)運(yùn)輸線的配電.控制,保護(hù)，閉鎖和信號裝置的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 帶式輸送機(jī)工程設(shè)計規(guī)范,GB,50431和、通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范、GB，50055的有關(guān)規(guī)定,8.1。9，主井提升能力計算應(yīng)符合下列規(guī)定,1、主井提升應(yīng)按每年330d、每天作業(yè)時間18h計算 2。主井箕斗提升不均衡系數(shù)。有井底煤倉時可取1。10 無井底煤倉時可取1，20、3，主井提升設(shè)備應(yīng)留有10。20，的富余能力.4 斜井帶式輸送機(jī)提煤 當(dāng)井底有煤倉時,不均衡系數(shù)宜取1,10、1。15 當(dāng)井底無煤倉時。斜井帶式輸送機(jī)的輸送能力應(yīng)與大巷帶式輸送機(jī)的輸送能力相適應(yīng).8.1，10.副井提升能力計算應(yīng)按四六工作制進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定,1。最大班工人下井時間。立井不應(yīng)超過30min,斜井不應(yīng)超過45min,2。最大班作業(yè)時間應(yīng)按4 5h計算。3，人員，矸石。支護(hù)材料等作業(yè)時間宜按下列規(guī)定計算。1,升降工人時的重合率、宜按工人下井時間的1.6倍。1，8倍選取,升降其他人員時間.宜按升降工人時間的20.計算，2 提升矸石宜按日出矸量的35、計算。3 下放支護(hù)材料宜按日需要量的35、計算 4.其他作業(yè)宜按5次 10次選取,4,提升設(shè)備應(yīng)能滿足運(yùn)送井下設(shè)備最重部件的需要.液壓支架宜選擇整體運(yùn)輸方式、8、1。11.提升容器在井口,井底同時作業(yè)時的休止時間應(yīng)符合下列規(guī)定.1，標(biāo)稱容量6t及以下箕斗,宜為8s，8t，9t箕斗，宜為10s，12t、30t箕斗 可按每噸1s計算、30t以上的箕斗.宜按有關(guān)設(shè)備部件環(huán)節(jié)聯(lián)動時間計算確定，在缺乏計算數(shù)值或?qū)崪y數(shù)據(jù)時,每增加1t可按0。5s.0、8s計算 2 普通罐籠進(jìn)出礦車休止時間應(yīng)符合表8。1，11的規(guī)定,表8,1。11。普通罐籠進(jìn)出礦車休止時間，s，3。普通罐籠單層進(jìn)出材料車或平板車的休止時間宜按40s計算，雙層罐籠沉罐時休止時間宜按88s計算、無軌膠輪車運(yùn)輸.罐籠單層進(jìn)出車的休止時間應(yīng)按罐籠承接裝置。安全門，無軌膠輪車罐內(nèi)定位等環(huán)節(jié)動作時間計算確定 雙層罐籠沉罐時,休止時間應(yīng)按兩次單層進(jìn)出車的休止時間與沉罐時間之和計算確定、4.單層罐籠每次升降5人及以下時的休止時間宜按20s計算，超過5人,每增加1人應(yīng)增加1s,雙層罐籠升降人員，當(dāng)兩層罐籠同時進(jìn)出人員時，休止時間應(yīng)比單層罐籠增加2s信號聯(lián)絡(luò)時間，當(dāng)人員由一個水平進(jìn)出罐籠時,休止時間應(yīng)比單層罐籠增加1倍,并應(yīng)增加6s換置時間，5。斜井串車提升的休止時間、平車場宜取25s、甩車場宜取20s，井上下甩車時間應(yīng)按實際運(yùn)行狀況計算 8、1 12 混合提升能力計算應(yīng)符合下列規(guī)定。1,最大班工人下井時間，立井不宜超過30min。斜井不宜超過45min、2,最大班作業(yè)時間應(yīng)按5 5h計算,3,每班提煤,提矸應(yīng)計入1。25不均衡系數(shù)，4,提升設(shè)備應(yīng)能滿足運(yùn)送井下設(shè)備最重部件的需要，8,1，13,專用提升矸石的設(shè)備能力應(yīng)按每年330d。每天作業(yè)時間18h計算 并應(yīng)取1 2不均衡系數(shù)、8,1.14 采區(qū)上,下山軌道提升能力計算應(yīng)符合下列規(guī)定 1。當(dāng)只提煤時、提升作業(yè)時間每班應(yīng)按4，5h計算 2、輔助提升作業(yè)時間 每班應(yīng)按4，5h計算，3、混合提升作業(yè)時間 每班應(yīng)按5。5h計算，4.提煤或提矸的不均衡系數(shù)應(yīng)取1,25。5。單鉤提升時，上提下放時間可按重合計算，6 提升設(shè)備應(yīng)滿足運(yùn)送采區(qū)內(nèi)采掘設(shè)備最重部件的需要.8。1、15.提升機(jī)房起重設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定，1，滾筒直徑為2.5m及以上的單繩纏繞式提升機(jī)或落地式多繩摩擦式提升機(jī)的機(jī)房 應(yīng)設(shè)起重機(jī) 起重機(jī)設(shè)備應(yīng)能滿足提升機(jī)設(shè)備的起吊。安裝和檢修要求。2.塔式多繩摩擦式提升機(jī)房采用內(nèi)吊裝方式運(yùn)送設(shè)備部件時，宜設(shè)置電動超卷揚(yáng)起重機(jī),