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7.10。焊接工藝技術(shù)要求7,10 1、施工單位用于指導(dǎo)實際焊接操作的焊接工藝文件應(yīng)根據(jù)本規(guī)范要求和工藝評定結(jié)果進行編制 只有符合本規(guī)范要求或經(jīng)評定合格的焊接工藝方可確保獲得滿足質(zhì)量要求的焊縫,如果施工過程中不嚴格執(zhí)行焊接工藝文件。將對焊接結(jié)構(gòu)的安全性帶來較大隱患。應(yīng)引起足夠關(guān)注、7。10,2、焊道形狀是影響焊縫裂紋的重要因素,由于母材的冷卻作用、熔融的焊縫金屬凝固沿母材金屬的邊緣開始 并向中部發(fā)展直至完成這一過程、最后凝固的液態(tài)金屬位于通過焊縫中心線的平面內(nèi).如果焊縫深度大于其表面寬度,則在焊縫中心凝固之前.焊縫表面可能凝固,此時作用于仍然熱的,半液態(tài)的焊縫中央或心部的收縮力會導(dǎo)致焊縫中心裂紋并使其擴展而貫穿焊縫縱向全長 7,10.3、本條規(guī)定的最小角焊縫尺寸是基于焊接時應(yīng)保證足夠的熱輸入。以降低焊縫金屬或熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋的可能性,同時與較薄的連接件,厚度.保持合理的比例 如果最小角焊縫尺寸大于設(shè)計尺寸 應(yīng)按本條規(guī)定的最小角焊縫尺寸執(zhí)行,7、10。4、本條對于SMAW、GMAW,FCAW和SAW焊接方法,規(guī)定了最大根部焊道厚度,最大填充焊道厚度 最大單道角焊縫尺寸和最大單道焊焊層寬度 主要目的是為了在焊接過程中確保焊接的可操作性和焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定.實踐證明,超出上述限制進行焊接操作。對焊縫的外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量都會產(chǎn)生不利影響、施工單位應(yīng)按本條規(guī)定嚴格執(zhí)行。
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