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- 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB 50661-2011
- 1 總 則
- 2 術(shù)語和符號
- 3 基本規(guī)定
- 4 材 料
- 5 焊接連接構(gòu)造設(shè)計
- 5.1 一般規(guī)定
- 5.2 焊縫坡口形式和尺寸
- 5.3 焊縫計算厚度
- 5.4 組焊構(gòu)件焊接節(jié)點
- 5.5 防止板材產(chǎn)生層狀撕裂的節(jié)點、選材和工藝措施
- 5.6 構(gòu)件制作與工地安裝焊接構(gòu)造設(shè)計
- 5.7 承受動載與抗震的焊接構(gòu)造設(shè)計
- 6 焊接工藝評定
- 7 焊接工藝
- 8 焊接檢驗
- 9 焊接補(bǔ)強(qiáng)與加固
- 附錄A 鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭坡口形式、尺寸和標(biāo)記方法
- 附錄B 鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報告格式
- 附錄C 箱形柱(梁)內(nèi)隔板電渣焊縫焊透寬度的測量
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說明
- 自2022年1月1日起廢止的條文
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5，5.防止板材產(chǎn)生層狀撕裂的節(jié)點,選材和工藝措施5、5,1 在T形 十字形及角接接頭設(shè)計中、當(dāng)翼緣板厚度不小于20mm時，應(yīng)避免或減少使母材板厚方向承受較大的焊接收縮應(yīng)力、并宜采取下列節(jié)點構(gòu)造設(shè)計,1。在滿足焊透深度要求和焊縫致密性條件下。宜采用較小的焊接坡口角度及間隙、圖5、5。1 1。a,2 在角接接頭中 宜采用對稱坡口或偏向于側(cè)板的坡口,圖5 5,1，1 b 3.宜采用雙面坡口對稱焊接代替單面坡口非對稱焊接、圖5,5 1，1,c。4，在T形或角接接頭中，板厚方向承受焊接拉應(yīng)力的板材端頭宜伸出接頭焊縫區(qū) 圖5,5、1，1。d。5,在T形，十字形接頭中,宜采用鑄鋼或鍛鋼過渡段 并宜以對接接頭取代T形，十字形接頭、圖5.5。1 1.e、圖5.5，1，1、f 6。宜改變厚板接頭受力方向,以降低厚度方向的應(yīng)力,圖5。5 1。2 7.承受靜荷載的節(jié)點,在滿足接頭強(qiáng)度計算要求的條件下,宜用部分焊透的對接與角接組合焊縫代替全焊透坡口焊縫。圖5，5。1 3.5.5、2.焊接結(jié)構(gòu)中母材厚度方向上需承受較大焊接收縮應(yīng)力時 應(yīng)選用具有較好厚度方向性能的鋼材，5 5.3，T形接頭,十字接頭 角接接頭宜采用下列焊接工藝和措施.1。在滿足接頭強(qiáng)度要求的條件下。宜選用具有較好熔敷金屬塑性性能的焊接材料、應(yīng)避免使用熔敷金屬強(qiáng)度過高的焊接材料.2、宜采用低氫或超低氫焊接材料和焊接方法進(jìn)行焊接,3.可采用塑性較好的焊接材料在坡口內(nèi)翼緣板表面上先堆焊塑性過渡層 4 應(yīng)采用合理的焊接順序.減少接頭的焊接拘束應(yīng)力，十字接頭的腹板厚度不同時 應(yīng)先焊具有較大熔敷量和收縮量的接頭。5、在不產(chǎn)生附加應(yīng)力的前提下.宜提高接頭的預(yù)熱溫度，