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6,3 重新進行工藝評定的規(guī)定6 3 1 焊條電弧焊 下列條件之一發(fā)生變化時.應重新進行工藝評定、1，焊條熔敷金屬抗拉強度級別變化，2 由低氫型焊條改為非低氫型焊條,3，焊條規(guī)格改變、4、直流焊條的電流極性改變。5 多道焊和單道焊的改變、6 清焊根改為不清焊根 7，立焊方向改變 8。焊接實際采用的電流值.電壓值的變化超出焊條產(chǎn)品說明書的推薦范圍.6.3,2 熔化極氣體保護焊。下列條件之一發(fā)生變化時。應重新進行工藝評定，1、實心焊絲與藥芯焊絲的變換.2.單一保護氣體種類的變化,混合保護氣體的氣體種類和混合比例的變化.3，保護氣體流量增加25、以上 或減少10。以上，4、焊炬擺動幅度超過評定合格值的 20.5。焊接實際采用的電流值，電壓值和焊接速度的變化分別超過評定合格值的10 7，和10.6，實心焊絲氣體保護焊時熔滴顆粒過渡與短路過渡的變化.7.焊絲型號改變,8、焊絲直徑改變。9。多道焊和單道焊的改變、10，清焊根改為不清焊根。6。3、3.非熔化極氣體保護焊.下列條件之一發(fā)生變化時,應重新進行工藝評定 1,保護氣體種類改變.2、保護氣體流量增加25.以上,或減少10 以上,3 添加焊絲或不添加焊絲的改變、冷態(tài)送絲和熱態(tài)送絲的改變.焊絲類型、強度級別型號改變 4.焊炬擺動幅度超過評定合格值的。20。5.焊接實際采用的電流值和焊接速度的變化分別超過評定合格值的25、和50，6、焊接電流極性改變、6 3、4 埋弧焊，下列條件之一發(fā)生變化時 應重新進行工藝評定 1,焊絲規(guī)格改變.焊絲與焊劑型號改變.2，多絲焊與單絲焊的改變 3。添加與不添加冷絲的改變、4.焊接電流種類和極性的改變。5 焊接實際采用的電流值。電壓值和焊接速度變化分別超過評定合格值的10 7，和15.6，清焊根改為不清焊根.6，3,5，電渣焊。下列條件之一發(fā)生變化時,應重新進行工藝評定,1,單絲與多絲的改變.板極與絲極的改變,有,無熔嘴的改變、2，熔嘴截面積變化大于30,熔嘴牌號改變，焊絲直徑改變.單，多熔嘴的改變.焊劑型號改變。3、單側(cè)坡口與雙側(cè)坡口的改變.4。焊接電流種類和極性的改變。5.焊接電源伏安特性為恒壓或恒流的改變.6。焊接實際采用的電流值 電壓值,送絲速度。垂直提升速度變化分別超過評定合格值的20，10 40 20。7。偏離垂直位置超過10，8。成形水冷滑塊與擋板的變換、9 焊劑裝入量變化超過30.6 3 6.氣電立焊 下列條件之一發(fā)生變化時。應重新進行工藝評定、1，焊絲型號和直徑的改變。2.保護氣種類或混合比例的改變、3。保護氣流量增加25、以上。或減少10。以上、4 焊接電流極性改變。5,焊接實際采用的電流值.送絲速度和電壓值的變化分別超過評定合格值的15 30,和10,6,偏離垂直位置變化超過10、7。成形水冷滑塊與擋板的變換。6。3，7。栓釘焊.下列條件之一發(fā)生變化時,應重新進行工藝評定 1.栓釘材質(zhì)改變 2，栓釘標稱直徑改變 3,瓷環(huán)材料改變，4 非穿透焊與穿透焊的改變 5,穿透焊中被穿透板材厚度 鍍層量增加與種類的改變。6。栓釘焊接位置偏離平焊位置25,以上的變化或平焊.橫焊.仰焊位置的改變、7.栓釘焊接方法改變。8,預熱溫度比評定合格的焊接工藝降低20,或高出50。以上 9.焊接實際采用的提升高度、伸出長度 焊接時間、電流值、電壓值的變化超過評定合格值的,5，10,采用電弧焊時焊接材料改變