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- 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB 50661-2011
- 1 總 則
- 2 術(shù)語和符號
- 3 基本規(guī)定
- 4 材 料
- 5 焊接連接構(gòu)造設(shè)計
- 6 焊接工藝評定
- 7 焊接工藝
- 7.1 母材準(zhǔn)備
- 7.2 焊接材料要求
- 7.3 焊接接頭的裝配要求
- 7.4 定 位 焊
- 7.5 焊接環(huán)境
- 7.6 預(yù)熱和道間溫度控制
- 7.7 焊后消氫熱處理
- 7.8 焊后消應(yīng)力處理
- 7.9 引弧板、引出板和襯墊
- 7.10 焊接工藝技術(shù)要求
- 7.11 焊接變形的控制
- 7.12 返 修 焊
- 7.13 焊件矯正
- 7.14 焊縫清根
- 7.15 臨時焊縫
- 7.16 引弧和熄弧
- 7.17 電渣焊和氣電立焊
- 8 焊接檢驗
- 9 焊接補強與加固
- 附錄A 鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭坡口形式、尺寸和標(biāo)記方法
- 附錄B 鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報告格式
- 附錄C 箱形柱(梁)內(nèi)隔板電渣焊縫焊透寬度的測量
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說明
- 自2022年1月1日起廢止的條文
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7、10 焊接工藝技術(shù)要求7 10 1 焊接施工前。施工單位應(yīng)制定焊接工藝文件用于指導(dǎo)焊接施工 工藝文件可依據(jù)本規(guī)范第6章規(guī)定的焊接工藝評定結(jié)果進行制定 也可依據(jù)本規(guī)范第6章對符合免除工藝評定條件的工藝直接制定焊接工藝文件。焊接工藝文件應(yīng)至少包括下列內(nèi)容 1 焊接方法或焊接方法的組合 2 母材的規(guī)格,牌號.厚度及適用范圍 3，填充金屬的規(guī)格。類別和型號.4,焊接接頭形式，坡口形式.尺寸及其允許偏差 5。焊接位置、6.焊接電源的種類和電流極性 7.清根處理.8.焊接工藝參數(shù),包括焊接電流,焊接電壓、焊接速度 焊層和焊道分布等.9、預(yù)熱溫度及道間溫度范圍 10.焊后消除應(yīng)力處理工藝 11、其他必要的規(guī)定,7。10、2,對于焊條電弧焊、實心焊絲氣體保護焊 藥芯焊絲氣體保護焊和埋弧焊，SAW、焊接方法.每一道焊縫的寬深比不應(yīng)小于1、1.7。10、3、除用于坡口焊縫的加強角焊縫外.如果滿足設(shè)計要求。應(yīng)采用最小角焊縫尺寸,最小角焊縫尺寸應(yīng)符合本規(guī)范表5.4,2的規(guī)定。7，10。4，對于焊條電弧焊.半自動實心焊絲氣體保護焊、半自動藥芯焊絲氣體保護焊 藥芯焊絲自保護焊和自動埋弧焊焊接方法,其單道焊最大焊縫尺寸宜符合表7 10，4的規(guī)定、7,10 5，多層焊時應(yīng)連續(xù)施焊 每一焊道焊接完成后應(yīng)及時清理焊渣及表面飛濺物 遇有中斷施焊的情況。應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧⒈匾獣r應(yīng)進行后熱處理 再次焊接時重新預(yù)熱溫度應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度，7 10。6,塞焊和槽焊可采用焊條電弧焊,氣體保護電弧焊及藥芯焊絲自保護焊等焊接方法、平焊時 應(yīng)分層焊接、每層熔渣冷卻凝固后必須清除再重新焊接。立焊和仰焊時,每道焊縫焊完后，應(yīng)待熔渣冷卻并清除再施焊后續(xù)焊道，7、10。7，在調(diào)質(zhì)鋼上嚴(yán)禁采用塞焊和槽焊焊縫.