亚洲综合网站久久久_人妻久久相姦中文字幕_四虎永久在线精品免费看_日韩精品无码一区

8,焊接檢驗(yàn)8 1、一般規(guī)定8,1。1,焊接檢驗(yàn)應(yīng)按下列要求分為兩類 1，自檢，是施工單位在制造.安裝過程中，由本單位具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測人員或委托具有相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行的檢驗(yàn)，2。監(jiān)檢.是業(yè)主或其代表委托具有相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的獨(dú)立第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行的檢驗(yàn)、8 1.2，焊接檢驗(yàn)的一般程序包括焊前檢驗(yàn)、焊中檢驗(yàn)和焊后檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定，1,焊前檢驗(yàn)應(yīng)至少包括下列內(nèi)容。1,按設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對工程中所用鋼材,焊接材料的規(guī)格，型號.牌號、材質(zhì) 外觀及質(zhì)量證明文件進(jìn)行確認(rèn)。2,焊工合格證及認(rèn)可范圍確認(rèn).3,焊接工藝技術(shù)文件及操作規(guī)程審查。4，坡口形式,尺寸及表面質(zhì)量檢查 5、組對后構(gòu)件的形狀 位置。錯邊量.角變形、間隙等檢查.6.焊接環(huán)境。焊接設(shè)備等條件確認(rèn),7、定位焊縫的尺寸及質(zhì)量認(rèn)可,8 焊接材料的烘干,保存及領(lǐng)用情況檢查,9。引弧板,引出板和襯墊板的裝配質(zhì)量檢查，2,焊中檢驗(yàn)應(yīng)至少包括下列內(nèi)容,1、實(shí)際采用的焊接電流、焊接電壓 焊接速度、預(yù)熱溫度.層間溫度及后熱溫度和時間等焊接工藝參數(shù)與焊接工藝文件的符合性檢查。2，多層多道焊焊道缺欠的處理情況確認(rèn),3.采用雙面焊清根的焊縫、應(yīng)在清根后進(jìn)行外觀檢查及規(guī)定的無損檢測。4,多層多道焊中焊層,焊道的布置及焊接順序等檢查.3 焊后檢驗(yàn)應(yīng)至少包括下列內(nèi)容、1，焊縫的外觀質(zhì)量與外形尺寸檢查.2、焊縫的無損檢測、3，焊接工藝規(guī)程記錄及檢驗(yàn)報(bào)告審查.8 1,3.焊接檢驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)所承受的荷載特性，施工詳圖及技術(shù)文件規(guī)定的焊縫質(zhì)量等級要求編制檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃、由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并報(bào)監(jiān)理工程師備案 檢驗(yàn)方案應(yīng)包括檢驗(yàn)批的劃分,抽樣檢驗(yàn)的抽樣方法、檢驗(yàn)項(xiàng)目.檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)時機(jī)及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。8，1，4。焊縫檢驗(yàn)抽樣方法應(yīng)符合下列規(guī)定、1,焊縫處數(shù)的計(jì)數(shù)方法.工廠制作焊縫長度不大于1000mm時，每條焊縫應(yīng)為1處。長度大于1000mm時.以1000mm為基準(zhǔn) 每增加300mm焊縫數(shù)量應(yīng)增加1處.現(xiàn)場安裝焊縫每條焊縫應(yīng)為1處、2、可按下列方法確定檢驗(yàn)批,1。制作焊縫以同一工區(qū),車間。按300 600處的焊縫數(shù)量組成檢驗(yàn)批，多層框架結(jié)構(gòu)可以每節(jié)柱的所有構(gòu)件組成檢驗(yàn)批.2，安裝焊縫以區(qū)段組成檢驗(yàn)批、多層框架結(jié)構(gòu)以每層,節(jié)、的焊縫組成檢驗(yàn)批 3。抽樣檢驗(yàn)除設(shè)計(jì)指定焊縫外應(yīng)采用隨機(jī)取樣方式取樣,且取樣中應(yīng)覆蓋到該批焊縫中所包含的所有鋼材類別，焊接位置和焊接方法.8 1 5,外觀檢測應(yīng)符合下列規(guī)定.1、所有焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行外觀檢測、2。外觀檢測采用目測方式.裂紋的檢查應(yīng)輔以5倍放大鏡并在合適的光照條件下進(jìn)行,必要時可采用磁粉探傷或滲透探傷檢測。尺寸的測量應(yīng)用量具 卡規(guī)，3，栓釘焊接接頭的焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范表6、5、1。1或表6。5、1，2的要求.外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行打彎抽樣檢查、合格標(biāo)準(zhǔn)、當(dāng)栓釘彎曲至30 時。焊縫和熱影響區(qū)不得有肉眼可見的裂紋。檢查數(shù)量不應(yīng)小于栓釘總數(shù)的1 且不少于10個.4。電渣焊，氣電立焊接頭的焊縫外觀成形應(yīng)光滑 不得有未熔合 裂紋等缺陷，當(dāng)板厚小于30mm時 壓痕、咬邊深度不應(yīng)大于0、5mm,板厚不小于30mm時，壓痕。咬邊深度不應(yīng)大于1 0mm。8 1，6。焊縫無損檢測報(bào)告簽發(fā)人員必須持有現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證，GB,T 9445規(guī)定的2級或2級以上資格證書 8，1.7.超聲波檢測應(yīng)符合下列規(guī)定，1、對接及角接接頭的檢驗(yàn)等級應(yīng)根據(jù)質(zhì)量要求分為A B C三級,檢驗(yàn)的完善程度A級最低,B級一般 C級最高，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的材質(zhì) 焊接方法,使用條件及承受載荷的不同,合理選用檢驗(yàn)級別,2,對接及角接接頭檢驗(yàn)范圍見圖8，1.7.其確定應(yīng)符合下列規(guī)定、1,A級檢驗(yàn)采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)、只對能掃查到的焊縫截面進(jìn)行探測 一般不要求作橫向缺欠的檢驗(yàn),母材厚度大于50mm時 不得采用A級檢驗(yàn)。2.B級檢驗(yàn)采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)。受幾何條件限制時.應(yīng)在焊縫單面。單側(cè)采用兩種角度探頭、兩角度之差大于15,進(jìn)行檢驗(yàn) 母材厚度大于100mm時.應(yīng)采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn) 受幾何條件限制時 應(yīng)在焊縫雙面單側(cè)。采用兩種角度探頭.兩角度之差大于15、進(jìn)行檢驗(yàn) 檢驗(yàn)應(yīng)覆蓋整個焊縫截面、條件允許時應(yīng)作橫向缺欠檢驗(yàn).3 C級檢驗(yàn)至少應(yīng)采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn).同時應(yīng)作兩個掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺欠檢驗(yàn)、母材厚度大于100mm時 應(yīng)采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)。檢查前應(yīng)將對接焊縫余高磨平 以便探頭在焊縫上作平行掃查，焊縫兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過母材部分應(yīng)采用直探頭作檢查。當(dāng)焊縫母材厚度不小于100mm。或窄間隙焊縫母材厚度不小于40mm時 應(yīng)增加串列式掃查.8。1 8.抽樣檢驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行結(jié)果判定.1.抽樣檢驗(yàn)的焊縫數(shù)不合格率小于2，時.該批驗(yàn)收合格，2、抽樣檢驗(yàn)的焊縫數(shù)不合格率大于5.時、該批驗(yàn)收不合格,3。除本條第5款情況外抽樣檢驗(yàn)的焊縫數(shù)不合格率為2,5，時。應(yīng)加倍抽檢。且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長線各增加一處、在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3、時、該批驗(yàn)收合格、大于3 時，該批驗(yàn)收不合格、4，批量驗(yàn)收不合格時。應(yīng)對該批余下的全部焊縫進(jìn)行檢驗(yàn) 5 檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)1處裂紋缺陷時.應(yīng)加倍抽查 在加倍抽檢焊縫中未再檢查出裂紋缺陷時。該批驗(yàn)收合格,檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)多于1處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時 該批驗(yàn)收不合格.應(yīng)對該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查、8、1。9，所有檢出的不合格焊接部位應(yīng)按本規(guī)范第7、11節(jié)的規(guī)定予以返修至檢查合格,