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7,焊接工藝7.1。母材準備7。1，1.母材上待焊接的表面和兩側應均勻.光潔。且應無毛刺.裂紋和其他對焊縫質量有不利影響的缺陷,待焊接的表面及距焊縫坡口邊緣位置30mm范圍內不得有影響正常焊接和焊縫質量的氧化皮。銹蝕，油脂、水等雜質、7 1,2、焊接接頭坡口的加工或缺陷的清除可采用機加工,熱切割，碳弧氣刨.鏟鑿或打磨等方法,7 1 3，采用熱切割方法加工的坡口表面質量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準。熱切割.氣割質量和尺寸偏差.JB.T，10045,3的有關規(guī)定。鋼材厚度不大于100mm時 割紋深度不應大于0,2mm.鋼材厚度大于100mm時。割紋深度不應大于0、3mm，7,1，4.割紋深度超過本規(guī)范第7 1，3條的規(guī)定.以及坡口表面上的缺口和凹槽.應采用機械加工或打磨清除，7，1、5。母材坡口表面切割缺陷需要進行焊接修補時,應根據本規(guī)范規(guī)定制訂修補焊接工藝 并應記錄存檔,調質鋼及承受動荷載需經疲勞驗算的結構。母材坡口表面切割缺陷的修補還應報監(jiān)理工程師批準后方可進行，7、1，6。鋼材軋制缺欠、圖7 1,6 的檢測和修復應符合下列要求 1 焊接坡口邊緣上鋼材的夾層缺欠長度超過25mm時 應采用無損檢測方法檢測其深度.當缺欠深度不大于6mm時、應用機械方法清除。當缺欠深度大于6mm且不超過25mm時。應用機械方法清除后焊接修補填滿。當缺欠深度大于25mm時.應采用超聲波測定其尺寸,如果單個缺欠面積.a、d、或聚集缺欠的總面積不超過被切割鋼材總面積、B、L、的4。時為合格。否則不應使用,2 鋼材內部的夾層、其尺寸不超過本條第1款的規(guī)定且位置離母材坡口表面距離b不小于25mm時不需要修補，距離b小于25mm時應進行焊接修補，3，夾層是裂紋時,裂紋長度a和深度d均不大于50mm時應進行焊接修補,裂紋深度d大于50mm或累計長度超過板寬的20.時不應使用。4,焊接修補應符合本規(guī)范第7,11節(jié)的規(guī)定