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- 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB 50661-2011
- 條文說明
- 1 總 則
- 2 術(shù)語和符號
- 3 基本規(guī)定
- 4 材 料
- 5 焊接連接構(gòu)造設(shè)計
- 6 焊接工藝評定
- 7 焊接工藝
- 7.1 母材準備
- 7.2 焊接材料要求
- 7.3 焊接接頭的裝配要求
- 7.4 定 位 焊
- 7.5 焊接環(huán)境
- 7.6 預(yù)熱和道間溫度控制
- 7.7 焊后消氫熱處理
- 7.8 焊后消應(yīng)力處理
- 7.9 引弧板、引出板和襯墊
- 7.10 焊接工藝技術(shù)要求
- 7.11 焊接變形的控制
- 7.12 返 修 焊
- 7.13 焊件矯正
- 7.14 焊縫清根
- 7.15 臨時焊縫
- 7.16 引弧和熄弧
- 7.17 電渣焊和氣電立焊
- 8 焊接檢驗
- 9 焊接補強與加固
- 自2022年1月1日起廢止的條文
熱門資源
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7、7。焊后消氫熱處理7。7,1 焊縫金屬中的擴散氫是延遲裂紋形成的主要影響因素 焊接接頭的含氫量越高,裂紋的敏感性越大。焊后消氫熱處理的目的就是加速焊接接頭中擴散氫的逸出、防止由于擴散氫的積聚而導(dǎo)致延遲裂紋的產(chǎn)生。當然。焊接接頭裂紋敏感性還與鋼種的化學(xué)成分.母材拘束度。預(yù)熱溫度以及冷卻條件有關(guān)。因此要根據(jù)具體情況來確定是否進行焊后消氫熱處理 焊后消氫熱處理應(yīng)在焊后立即進行 處理溫度與鋼材有關(guān)、但一般為200,350.本規(guī)范規(guī)定為250、350,溫度太低，消氫效果不明顯,溫度過高 若超出馬氏體轉(zhuǎn)變溫度則容易在焊接接頭中殘存馬氏體組織。如果在焊后立即進行消應(yīng)力熱處理 則可不必進行消氫熱處理。