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- 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB 50661-2011
- 條文說明
- 1 總 則
- 2 術(shù)語和符號
- 3 基本規(guī)定
- 4 材 料
- 5 焊接連接構(gòu)造設(shè)計
- 6 焊接工藝評定
- 7 焊接工藝
- 7.1 母材準(zhǔn)備
- 7.2 焊接材料要求
- 7.3 焊接接頭的裝配要求
- 7.4 定 位 焊
- 7.5 焊接環(huán)境
- 7.6 預(yù)熱和道間溫度控制
- 7.7 焊后消氫熱處理
- 7.8 焊后消應(yīng)力處理
- 7.9 引弧板、引出板和襯墊
- 7.10 焊接工藝技術(shù)要求
- 7.11 焊接變形的控制
- 7.12 返 修 焊
- 7.13 焊件矯正
- 7.14 焊縫清根
- 7.15 臨時焊縫
- 7.16 引弧和熄弧
- 7.17 電渣焊和氣電立焊
- 8 焊接檢驗(yàn)
- 9 焊接補(bǔ)強(qiáng)與加固
- 自2022年1月1日起廢止的條文
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7，2.焊接材料要求7 2、1,焊接材料對焊接結(jié)構(gòu)的安全性有著極其重要的影響、其熔敷金屬化學(xué)成分和力學(xué)性能及焊接工藝性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，施工企業(yè)應(yīng)采取抽樣方法進(jìn)行驗(yàn)證、7.2 2,焊接材料的保管規(guī)定主要目的是為防止焊接材料銹蝕.受潮和變質(zhì),影響其正常使用.7、2、3、由于低氫型焊條一般用于重要的焊接結(jié)構(gòu),所以對低氫型焊條的保管要求更為嚴(yán)格,低氫型焊條焊接前應(yīng)進(jìn)行高溫烘焙、去除焊條藥皮中的結(jié)晶水和吸附水。主要是為了防止焊條藥皮中的水分在施焊過程中經(jīng)電弧熱分解使焊縫金屬中擴(kuò)散氫含量增加.而擴(kuò)散氫是焊接延遲裂紋產(chǎn)生的主要因素之一、調(diào)質(zhì)鋼.高強(qiáng)度鋼及橋梁結(jié)構(gòu)的焊接接頭對氫致延遲裂紋比較敏感.應(yīng)嚴(yán)格控制其焊接材料中的氫來源。7、2、4.埋弧焊時，焊劑對焊縫金屬具有保護(hù)和參與合金化的作用.但焊劑受到油,氧化皮及其他雜質(zhì)的污染會使焊縫產(chǎn)生氣孔并影響焊接工藝性能 對焊劑進(jìn)行防潮和烘焙處理 是為了降低焊縫金屬中的擴(kuò)散氫含量,需要說明的是。如果焊劑經(jīng)過嚴(yán)格的防潮和烘焙處理.試驗(yàn)證明熔敷金屬的擴(kuò)散氫含量不大于8mL、100g、可以認(rèn)為埋弧焊也是一種低氫的焊接方法 7，2 5、實(shí)心焊絲和藥芯焊絲的表面油污和銹蝕等雜質(zhì)會影響焊接操作.同時容易造成氣孔和增加焊縫中的含氫量,應(yīng)禁止使用表面有油污和銹蝕的焊絲.7,2，6，栓釘焊接瓷環(huán)應(yīng)確保焊縫擠出后的成型.栓釘焊接瓷環(huán)受潮后會影響栓釘焊的工藝性能及焊接質(zhì)量.所以焊前應(yīng)烘干受潮的焊接瓷環(huán)、