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5。2 材。料5,2 1.設(shè)計輸氣管道時.材料的選擇至關(guān)重要、選擇材料要考慮的因素很多，應(yīng)進行多方面的.綜合性的比較,在滿足使用條件的前提下 要特別注意安全可靠性和經(jīng)濟性。輸氣管道輸送的是易燃，易爆氣體。一旦發(fā)生事故、后果極其嚴重 因為輸氣管道在運行時,管中積聚了大量的彈性壓縮能。一旦發(fā)生破裂.材料的裂紋擴展速度極快.且不易止裂,其斷裂長度也會很大 因此。要求采用的鋼管和構(gòu)件的材料應(yīng)具有良好的抗裂能力和良好的焊接性能.以保證管道的安全 5 2，2、本條提出了輸氣管道工程用鋼管的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。在使用這些基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)時.設(shè)計還應(yīng)根據(jù)鋼管規(guī)格，鋼級及具體使用條件、提出鋼管的補充技術(shù)條件.以確保輸氣管道的用管安全可靠,本條列出的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)中。建議優(yōu)先采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。石油天然氣工業(yè)，管線輸送系統(tǒng)用鋼管,GB、T,9711中的PSL2級鋼管，5。2 3，對于輸氣管道工程所用管子、由于天然氣的可壓縮性、管道開裂后不易止裂、足夠的夏比V形缺口試驗吸收功和足夠的斷口剪切面積的結(jié)合是輸氣管線鋼管管體的基本性能，它能確保鋼管避免脆性斷裂擴展、控制其延性斷裂擴展。沖擊韌性反映材料的塑性變形和斷裂過程吸收能量的能力,是材料強度和塑性的綜合反映 是抗斷裂、止裂的主要指標(biāo)、提出控制韌性指標(biāo)是預(yù)防管道脆性破壞的有效辦法。經(jīng)濟合理的韌性要求與鋼種的強度等級 管徑,壁厚.焊接方法和使用環(huán)境,溫度等因素有關(guān)、設(shè)計應(yīng)進行綜合分析判斷。對所采用的輸氣管道鋼管和管道附件的材料 提出控制韌性的測試項目和指標(biāo)。以確保管道安全,輸氣管道用鋼管抗延性斷裂擴展的確定方法可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).石油天然氣工業(yè)。管線輸送系統(tǒng)用鋼管.GB，T 9711的有關(guān)要求執(zhí)行.在低溫條件下.金屬材料韌性降低,脆性增加，因此.要十分注意暴露在氣溫特別低的地方的管道和設(shè)施。在這些場合選用材料時、應(yīng)慎重考慮其低溫力學(xué)性能,輸氣管道用鋼管不能依靠材料自身止裂時、可采取其他防止延性斷裂的止裂措施、如沿管道每隔一段距離安裝止裂器,止裂器可采用鋼套筒,鋼絲繩卷,厚壁鋼管,復(fù)合材料或其他適當(dāng)型式的組件,5，2.4,由于鑄鋼材料組織不緊密均勻 一般應(yīng)盡量不用、鑄鐵材料脆性大，組織疏松,輸氣管道禁止使用 5 2,5、一級一類地區(qū)采用0，8強度設(shè)計系數(shù)使用的鋼管,要求在工廠進行100、管材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小屈服強度的靜水壓試驗 本條規(guī)定工廠靜水壓試驗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力不應(yīng)小于95，管材最小屈服強度。在這種試驗壓力下，考慮管端荷載和密封壓力產(chǎn)生的軸向壓縮應(yīng)力，其組合應(yīng)力已接近或達到100,管材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小屈服強度、由于不同的制管廠工廠水壓試驗的方法可能各有不同,因此本條提出工廠靜水壓試驗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力不小于95，管材最小屈服強度,其他設(shè)計系數(shù)管段使用的鋼管.工廠靜水壓試驗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力不宜小于90.管材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小屈服強度 主要考慮到較高的工廠靜水壓試驗有利于提高缺陷檢出率和殘余應(yīng)力釋放，有利于管道的完整性、有利于復(fù)雜山區(qū)地段管線水壓強度試驗的試壓段落劃分 5、2。7 本條對鋼管表面有害缺陷的檢驗和處理作出規(guī)定。1、鋼管在運輸,安裝或修理中造成的管壁厚度減薄不應(yīng)超過10。即環(huán)向應(yīng)力不應(yīng)超過10、該限制值在管壁負公差允許范圍之內(nèi)、2.鋼管會在運輸，安裝或修理中造成局部損傷.如齒痕,槽痕，刻痕等缺陷、會成為開裂源、是造成管線破壞的重要原因、從斷裂的觀點。這些缺陷都應(yīng)加以防止、修補或消除。故作出比較嚴格的規(guī)定 以保證管道安全運行.磨掉.冶金學(xué)上的刻痕 應(yīng)先將電弧燒痕磨掉后。再用20，的過硫酸銨溶液涂敷到磨光面上。如有黑點應(yīng)再打磨 3。本款參照ASME。B31.8、2012第841。2 4條。c.提出.5、2,8 輸氣站或閥室放空時。放空閥后的放空管線，管件及放空立管可能會出現(xiàn)低溫的工況、如果出現(xiàn)低溫工況、優(yōu)先按低溫低應(yīng)力條件進行判別.低溫低應(yīng)力工況為設(shè)計溫度低于或等于,20 的受壓管道及其組成件 其環(huán)向應(yīng)力小于或等于1。6標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小屈服強度 當(dāng)材料最小抗拉強度小于或等于540MPa、若設(shè)計溫度升高50.后.高于，20,的低溫低應(yīng)力工況。其材料可免做低溫沖擊試驗.若設(shè)計采用的管道或組成件經(jīng)校核不滿足低溫低應(yīng)力工況時 可適當(dāng)增加壁厚進一步校核