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- 輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范 GB 50251-2015
- 1 總 則
- 2 術(shù) 語
- 3 輸氣工藝
- 3.1 一般規(guī)定
- 3.2 工藝設(shè)計
- 3.3 工藝計算與分析
- 3.4 輸氣管道的安全泄放
- 4 線 路
- 5 管道和管道附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
- 6 輸氣站
- 7 地下儲氣庫地面設(shè)施
- 8 儀表與自動控制
- 9 通 信
- 10 輔助生產(chǎn)設(shè)施
- 11 焊接與檢驗、清管與試壓、干燥與置換
- 附錄A 輸氣管道工藝計算
- 附錄B 受約束的埋地直管段軸向應(yīng)力計算和當量應(yīng)力校核
- 附錄C 受內(nèi)壓和溫差共同作用下的彎頭組合應(yīng)力計算
- 附錄D 敷管條件的設(shè)計參數(shù)
- 附錄E 管道附件由膨脹引起的綜合應(yīng)力計算
- 附錄F 三通和開孔補強的結(jié)構(gòu)與計算
- 附錄G 壓縮機軸功率計算
- 附錄H 管端焊接接頭坡口型式
- 附錄J 輸氣站及閥室爆炸危險區(qū)域劃分推薦做法
- 附錄K 埋地管道水壓強度試驗推薦做法
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標準名錄
- 條文說明
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3,2,工藝設(shè)計3。2、1.工藝設(shè)計應(yīng)根據(jù)氣源條件、輸送距離、輸送量，用戶的特點和要求以及與已建管網(wǎng)和地下儲氣庫容量和分布的關(guān)系.對管道進行系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計.經(jīng)綜合分析和技術(shù)經(jīng)濟對比后確定。3。2,2,工藝設(shè)計應(yīng)確定下列內(nèi)容、1、輸氣總工藝流程.2,輸氣站的工藝參數(shù)和流程。3。輸氣站的數(shù)量和站間距。4、輸氣管道的直徑、設(shè)計壓力及壓氣站的站壓比。3 2.3、工藝設(shè)計中應(yīng)合理利用氣源壓力、當采用增壓輸送時。應(yīng)結(jié)合輸量 管徑。輸送壓力 供電及運行管理因素，進行多方案技術(shù)經(jīng)濟比選。按經(jīng)濟和節(jié)能的原則合理選擇壓氣站的站壓比和確定站間距，3,2、4.壓氣站特性和管道特性應(yīng)匹配，并應(yīng)滿足工藝設(shè)計參數(shù)和運行工況變化的要求.在正常輸氣條件下，壓縮機組應(yīng)在高效區(qū)內(nèi)工作,3 2。5.具有分輸或配氣功能的輸氣站宜設(shè)置氣體限量。限壓設(shè)施.3 2,6。當輸氣管道氣源來自油氣田天然氣處理廠 地下儲氣庫.煤制天然氣工廠或煤層氣處理廠時，輸氣管道接收站的進氣管線上應(yīng)設(shè)置氣質(zhì)監(jiān)測設(shè)施 3,2。7，輸氣管道的強度設(shè)計應(yīng)滿足運行工況變化的要求,3、2,8,輸氣站宜設(shè)置越站旁通 3,2.9。進。出輸氣站的輸氣管道必須設(shè)置截斷閥 并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范、GB.50183的有關(guān)規(guī)定,