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- 輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范 GB 50251-2015
- 1 總 則
- 2 術(shù) 語
- 3 輸氣工藝
- 4 線 路
- 5 管道和管道附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
- 6 輸氣站
- 6.1 輸氣站設(shè)置
- 6.2 站場工藝
- 6.3 壓縮機(jī)組的布置及廠房設(shè)計
- 6.4 壓氣站工藝及輔助系統(tǒng)
- 6.5 壓縮機(jī)組的選型及配置
- 6.6 壓縮機(jī)組的安全保護(hù)
- 6.7 站內(nèi)管線
- 6.8 站內(nèi)管道及設(shè)備的防腐與保溫
- 7 地下儲氣庫地面設(shè)施
- 8 儀表與自動控制
- 9 通 信
- 10 輔助生產(chǎn)設(shè)施
- 11 焊接與檢驗、清管與試壓、干燥與置換
- 附錄A 輸氣管道工藝計算
- 附錄B 受約束的埋地直管段軸向應(yīng)力計算和當(dāng)量應(yīng)力校核
- 附錄C 受內(nèi)壓和溫差共同作用下的彎頭組合應(yīng)力計算
- 附錄D 敷管條件的設(shè)計參數(shù)
- 附錄E 管道附件由膨脹引起的綜合應(yīng)力計算
- 附錄F 三通和開孔補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)與計算
- 附錄G 壓縮機(jī)軸功率計算
- 附錄H 管端焊接接頭坡口型式
- 附錄J 輸氣站及閥室爆炸危險區(qū)域劃分推薦做法
- 附錄K 埋地管道水壓強(qiáng)度試驗推薦做法
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說明
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6，2,站場工藝6，2 1.輸氣站設(shè)計輸氣能力應(yīng)與管道系統(tǒng)設(shè)計輸氣能力匹配.6 2 2,輸氣站應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行對氣體中固液含量的要求,分析確定分離過濾設(shè)備的設(shè)置。6 2。3，調(diào)壓及計量設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定.1，應(yīng)滿足輸氣工藝，生產(chǎn)運行及檢修需要，2、在需控制壓力及需要對氣體流量進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)的管段上應(yīng)設(shè)置調(diào)壓設(shè)施，調(diào)壓應(yīng)注意節(jié)流溫降的影響 3。具有貿(mào)易交接。設(shè)備運行流量分配和自耗氣的工藝管路上應(yīng)設(shè)置計量設(shè)施 4,計量流程的設(shè)計及設(shè)備的選擇應(yīng)滿足流量變化的要求，6,2,4，清管設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定、1,清管設(shè)施宜與輸氣站合并建設(shè) 當(dāng)輸氣站站間距超過清管器可靠運行距離時、應(yīng)單獨設(shè)置清管站 2。清管工藝應(yīng)采用不停氣密閉清管工藝流程.進(jìn)出站的管段上宜設(shè)置清管器通過指示器 3 清管器收，發(fā)筒的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)能滿足通過清管器或智能檢測器的要求、4.清管作業(yè)清除的污物應(yīng)進(jìn)行收集處理、不得隨意排放。6，2。5.輸氣站放空設(shè)計應(yīng)符合本規(guī)范第3、4，7條的要求。6 2,6、輸氣站生產(chǎn)的污液宜集中收集,應(yīng)根據(jù)污物源的點位,數(shù)量。物性參數(shù)等設(shè)計排污管道系統(tǒng)。排污管道的終端應(yīng)設(shè)排污池或排污罐