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5,2。材.料5,2、1,輸氣管道所用鋼管及管道附件的選材，應(yīng)根據(jù)操作壓力,溫度.介質(zhì)特性。使用地區(qū)等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定 采用的鋼管和鋼材.應(yīng)具有良好的韌性和焊接性能。5,2.2、輸氣管道選用的鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管.GB.T 9711中的PSL2級 高壓鍋爐用無縫鋼管，GB.5310、高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管,GB。6479及。輸送流體用無縫鋼管 GB,T,8163的有關(guān)規(guī)定，5 2.3。輸氣管道所采用的鋼管和管道附件，應(yīng)根據(jù)強度等級.管徑，壁厚,焊接方式及使用環(huán)境溫度等因素對材料提出韌性要求。5、2，4.鋼級不明的材料不應(yīng)用于管道及其管道附件制作。鑄鐵和鑄鋼不應(yīng)用于制造管件。5,2。5,鋼管應(yīng)在工廠逐根進(jìn)行靜水壓試驗 管體或焊縫不得滲漏 管壁應(yīng)無明顯的鼓脹,一級一類地區(qū)采用0，8設(shè)計系數(shù)的鋼管,工廠靜水壓試驗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力不應(yīng)小于管材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小屈服強度的95。其他設(shè)計系數(shù)使用的鋼管、工廠靜水壓試驗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力不宜小于管材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小屈服強度的90,5 2,6，處于寒冷地區(qū)地面安裝的承壓元件.法蘭及緊固件等材料的力學(xué)性能應(yīng)滿足設(shè)計最低溫度的使用要求、5,2。7.鋼管表面的鑿痕,槽痕、刻痕和凹痕等有害缺陷處理應(yīng)符合下列規(guī)定 1 鋼管在運輸 安裝或修理中造成壁厚減薄時.管壁上任一點的厚度不應(yīng)小于按本規(guī)范式 5。1、2，計算確定的鋼管壁厚的90 2，鑿痕，槽痕應(yīng)打磨光滑,對被電弧燒痕所造成的。冶金學(xué)上的刻痕.應(yīng)打磨掉 并圓滑過渡。打磨后的管壁厚度小于本規(guī)范第5。2 7,條第1款的規(guī)定時、應(yīng)將管子受損部分整段切除，不得嵌補、3 在縱向或環(huán)向焊縫處影響鋼管曲率的凹痕均應(yīng)去除。其他部位的凹痕深度.當(dāng)鋼管公稱直徑小于或等于300mm時，不應(yīng)大于6mm,當(dāng)鋼管公稱直徑大于300mm時.不應(yīng)大于鋼管公稱直徑的2，當(dāng)凹痕深度不符合要求時.應(yīng)將管受損部分整段切除。不得嵌補或?qū)己矍秒?5。2.8,放空管線。管件和放空立管的材料宜按低溫低應(yīng)力工況校核,