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3,輸氣工藝3.1，一般規(guī)定3 1 1.輸氣管道的輸氣量受氣源供氣波動(dòng)。用戶(hù)負(fù)荷變化。季節(jié)溫差及管道維修等因素的影響。不可能全年滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行,為保證輸氣管道的年輸送任務(wù).要求輸氣管道的輸氣能力有一定的裕量、故本規(guī)范規(guī)定當(dāng)采用年輸氣量時(shí),輸氣管道輸氣設(shè)計(jì)能力按每年工作350d計(jì)算、由于有的設(shè)計(jì)委托書(shū)或合同中規(guī)定的輸氣規(guī)模為日輸氣量.在工藝設(shè)計(jì)中、日輸氣量更能直接反映出輸氣管道的輸氣能力和規(guī)模,故本規(guī)范將日輸氣量作為輸氣管道的設(shè)計(jì)輸送能力指標(biāo).3.1。2，影響天然氣輸送和使用的主要因素有硫化氫 水及烴冷凝物和固體雜質(zhì)等 本條對(duì)管道氣體質(zhì)量進(jìn)行了規(guī)定.主要考慮了輸送工藝。管輸安全、管道腐蝕及一般用戶(hù)對(duì)氣質(zhì)的使用要求、1.輸氣管道中的機(jī)械雜質(zhì).含粉塵 的沉積會(huì)影響輸氣效率，同時(shí)輸氣站內(nèi)隨天然氣高速流動(dòng)的機(jī)械雜質(zhì)對(duì)部分設(shè)備會(huì)產(chǎn)生危害，因此、需根據(jù)機(jī)械雜質(zhì)出現(xiàn)的可能性 采取分離或過(guò)濾設(shè)備清出有害的機(jī)械雜質(zhì),無(wú)論是天然氣處理廠，煤制天然氣工廠、地下儲(chǔ)氣庫(kù) 管道氣還是LNG等氣源.來(lái)自氣源的有害機(jī)械雜質(zhì) 固體顆粒，可能性極小，就我國(guó)運(yùn)行中的輸氣管道清管排出的污物特征來(lái)看、輸氣管道中的機(jī)械雜質(zhì)主要來(lái)自管道施工清管不徹底的焊渣，泥沙等，因此 控制有害機(jī)械雜質(zhì)、關(guān)鍵是控制施工清管質(zhì)量、還可以?xún)?yōu)化或簡(jiǎn)化輸氣站分離器或過(guò)濾器設(shè)置的數(shù)量。2 輸氣過(guò)程出現(xiàn)游離水是造成管道腐蝕的主要原因 沒(méi)有水就沒(méi)有電化學(xué)腐蝕或其他形式的腐蝕產(chǎn)生、同時(shí)游離水析出也會(huì)影響管道的輸送效率、因此本款對(duì)水露點(diǎn)進(jìn)行了嚴(yán)格要求、根據(jù)四川石油設(shè)計(jì)院、四川石油管理局輸氣處。低濃度硫化氫對(duì)鋼材腐蝕的研究.表明、工業(yè)天然氣經(jīng)過(guò)硅膠脫水后對(duì)鋼材無(wú)腐蝕、腐蝕試樣仍保持原來(lái)金屬光澤,腐蝕率幾乎等于零、表明無(wú)水條件下鋼材的腐蝕是難以產(chǎn)生的.按本規(guī)范設(shè)計(jì)的輸氣管道壁厚不考慮腐蝕裕量.也是基于嚴(yán)格控制天然氣水露點(diǎn)，防止內(nèi)腐蝕的產(chǎn)生、考慮到我國(guó)幅員遼闊,氣候差異較大 對(duì)天然氣水露點(diǎn)要求也可因地而異,需要說(shuō)明的是、水露點(diǎn)需根據(jù)天然氣輸送所經(jīng)的地域。沿線壓力變化及環(huán)境溫度變化進(jìn)行系統(tǒng)分析,確保輸氣全過(guò)程中管道中任意一點(diǎn)的壓力和溫度組合工況下無(wú)液態(tài)水析出,3 世界多數(shù)國(guó)家對(duì)烴露點(diǎn)要求按水露點(diǎn)方法作出了規(guī)定、脫除管道氣體中液態(tài)烴的主要目的是提高管輸效率、保障輸氣安全,本規(guī)范根據(jù)我國(guó)具體情況規(guī)定了氣體的烴露點(diǎn),與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，天然氣。GB。17820二類(lèi)氣的要求一致,4,5，硫化氫和二氧化碳在有游離水的情況下會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)壁腐蝕、因此控制水露點(diǎn)非常重要 天然氣中的二氧化碳屬于不可燃成分.會(huì)降低熱值、考慮到我國(guó)輸氣管道不是單純把氣體從起點(diǎn)輸送到終點(diǎn),管道沿線也會(huì)有大量民用與工業(yè)用戶(hù)。為確保用戶(hù)的用氣安全及保護(hù)環(huán)境 管道氣體硫化氫和二氧化碳含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、天然氣 GB。17820二類(lèi)氣的要求.以滿(mǎn)足多數(shù)用戶(hù)對(duì)氣質(zhì)的要求。3 1、3，在氣源壓力、施工技術(shù)水平及管材質(zhì)量都能滿(mǎn)足的情況下。高壓輸氣一般比較經(jīng)濟(jì) 能充分利用氣源壓力.可以節(jié)省能耗,對(duì)用壓縮機(jī)增壓輸送的管道,管道能耗和長(zhǎng)期運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用是重點(diǎn)考慮的指標(biāo)、因此需通過(guò)多方案優(yōu)化設(shè)計(jì) 選擇最優(yōu)的工藝參數(shù)、在保證安全的前提下,以經(jīng)濟(jì)節(jié)能的原則確定輸氣管道設(shè)計(jì)壓力和站壓比 管輸壓力的確定還要綜合考慮管道材質(zhì).制管水平,施工質(zhì)量。下游用戶(hù)對(duì)壓力的需求和管道通過(guò)地區(qū)安全等因素.3，1,4.輸氣管道需要做好防腐設(shè)計(jì)。以保證輸氣管道的使用壽命 管道防腐分為外防腐，即防止土壤,環(huán)境等對(duì)金屬的腐蝕，和內(nèi)防腐 即防止所輸送氣體中的有害介質(zhì)對(duì)管內(nèi)壁的腐蝕 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范，GB,T 21447和，埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范，GB T。21448提出了防止管道外腐蝕的有效辦法、故本規(guī)范規(guī)定輸氣管道外腐蝕按這兩部規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行、凡符合本規(guī)范第3,1，2條規(guī)定的管道氣體，一般不會(huì)對(duì)管內(nèi)壁金屬產(chǎn)生腐蝕,當(dāng)輸送不符合上述規(guī)定的氣體時(shí)。需采取其他有效措施 如降低氣體的水露點(diǎn),注入緩蝕劑或內(nèi)部涂層等措施 防止管內(nèi)壁腐蝕發(fā)生.由于工程造價(jià)。金屬耗量等經(jīng)濟(jì)原因.輸氣管道一般不采用增加腐蝕裕量的方法來(lái)解決管壁內(nèi)腐蝕問(wèn)題、故本規(guī)范規(guī)定.管道采取防腐措施后，確定管壁厚度時(shí)可不考慮腐蝕裕量、3，1、5、輸氣管道設(shè)置清管設(shè)施 一方面是為進(jìn)行必要的清管 以保持管道高效運(yùn)行.另一方面是為滿(mǎn)足管道內(nèi)檢測(cè)的需要、以便于管道的完整性管理,清管設(shè)施的設(shè)置需結(jié)合運(yùn)行管理的需要、具體情況具體分析。并非所有管道均需設(shè)置、如對(duì)于長(zhǎng)度短、經(jīng)分析不清管 不內(nèi)檢測(cè)也能滿(mǎn)足管道長(zhǎng)期可靠運(yùn)行的，可不設(shè)清管設(shè)施.本條增加了清管設(shè)施宜與輸氣站合并建設(shè),主要是考慮運(yùn)行管理方便，節(jié)約占地，可共用公用設(shè)施和節(jié)省投資，本規(guī)范未給出清管設(shè)施之間的最大間距.主要是該間距與管道內(nèi)壁情況,清管器密封、皮碗，材料的耐磨性 清管器自備電源可用時(shí)間的長(zhǎng)短 地形，清管時(shí)管內(nèi)氣體流速等因素有關(guān)。因此清管設(shè)施之間的最大間距需結(jié)合各種影響因素綜合分析確定、本規(guī)范不作具體規(guī)定、3。1,6、輸氣管道內(nèi)壁涂層的主要功能是減阻、內(nèi)涂可提高管輸效率。降低能耗 效益是明顯的、同時(shí)內(nèi)涂還具有一定的防腐蝕作用,根據(jù)2003年化學(xué)工業(yè)出版社出版的由胡士信，陳向新主編的 天然氣管道減阻內(nèi)涂技術(shù),介紹。輸氣管道內(nèi)壁涂層可提高管輸效率4，8、輸氣管道是否采用內(nèi)涂層 需根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn).管徑。輸量等參數(shù)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比選后確定,