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7.防 腐.蝕7 1、表面預(yù)處理7，1,1 焊渣、飛濺的存在是個(gè)別的，應(yīng)在上一道工序中處理,所以本條稱為,遺漏的焊渣和飛濺.7。1。2。表面粗糙度的大小取決于磨料的粒度、形狀,材質(zhì)和噴射速度等因素。其中磨料的粒度對(duì)粗糙度影響較大。為使最大粗糙度不大于120μm 噴砂用金屬磨料的平均粒度應(yīng)為0.5mm。1 5mm.即17目.51目,人造礦物磨料和天然礦物磨料的平均粒度應(yīng)為0,5mm、3.0mm,即8目.51目,在環(huán)境氣候濕度大的地區(qū)、慎用金屬磨料。因?yàn)榄h(huán)境中的水分會(huì)使金屬磨料銹蝕而板結(jié)。使金屬磨料除銹功能失效 7，1,4?？捎帽砻媲鍧嵍葮?biāo)準(zhǔn)照片目視對(duì)照評(píng)定,其文字描述應(yīng)符合表1的規(guī)定.表1,鋼材表面清潔度 本規(guī)范第7.1、4條和第7 1、5條,不包括表面清潔度PSa1、因?yàn)檫@個(gè)等級(jí)的表面不適合于涂覆涂料、Rz為微觀不平度十點(diǎn)高度 即量取在取樣、Rz，10、0μm 50、0μm時(shí).L，2,5mm。Rz,50μm。320μm時(shí),L，8mm，長(zhǎng)度內(nèi)5個(gè)最大的輪廓峰峰高的平均值和5個(gè)最大的輪廓谷深的平均值之和,隨著對(duì)鋼管防腐要求的不斷提高 在許多電站對(duì)鋼管出現(xiàn)了采用厚漿型重防腐涂料或金屬熱噴涂,這樣結(jié)合表面粗糙度定義Rz 對(duì)一般性防腐，例如明管的外表面或附件的防護(hù)采用Rz40μm，Rz70μm,對(duì)要求重要的,防腐壽命要求高的表面和鋼管內(nèi)表面宜做厚漿型重防腐涂料或金屬熱噴涂。表面粗糙度要求應(yīng)達(dá)到Rz60μm。Rz100μm.這樣對(duì)不同涂料給予區(qū)別對(duì)待進(jìn)行表面粗糙度處理，噴砂除銹鋼材表面要形成一定的粗糙度，這樣可以提高涂層的附著力 一般最大粗糙度不希望大于120μm、如果表面粗糙度太大。不僅要消耗過多的油漆 而且還有可能在涂層下面截留住氣泡 或者發(fā)生沒有被涂層覆蓋住的波峰、表面清潔度可以用其標(biāo)準(zhǔn)照片進(jìn)行目視評(píng)定。表面粗糙度可以用觸針式的輪廓儀或標(biāo)準(zhǔn)比較樣板目視評(píng)定、7、1 5。對(duì)埋管外表面?zhèn)鹘y(tǒng)習(xí)慣采用涂刷苛性鈉水泥漿.3。5 苛性鈉 但苛性鈉水泥漿保持時(shí)間不長(zhǎng) 近年來涌現(xiàn)出了不少種類的改性水泥膠漿 其性能比傳統(tǒng)的苛性鈉水泥漿結(jié)合性能更高，保持時(shí)間長(zhǎng) 然而考慮到水電施工的具體特性，這兩種類型的涂料將會(huì)并用一定時(shí)期,今后可根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和合同要求進(jìn)行選用、7 1、6。當(dāng)鋼板表面水漬，油污，返銹和粉塵等不清除干凈時(shí)將會(huì)影響涂料的附著力、7、1。7，大氣露點(diǎn)，或霜點(diǎn)，溫度是指空氣在水汽含量和氣壓都不改變的條件下,冷卻到飽和時(shí)的溫度.形象地說。就是空氣中的水蒸氣變?yōu)槁吨闀r(shí)候的溫度叫露點(diǎn)溫度,露點(diǎn)溫度本是個(gè)溫度值,可為什么用它來表示濕度呢。這是因?yàn)楫?dāng)空氣中水汽已達(dá)到飽和時(shí)。氣溫與露點(diǎn)溫度相同。當(dāng)水汽未達(dá)到飽和時(shí)、氣溫一定高于露點(diǎn)溫度。所以露點(diǎn)與氣溫的差值可以表示空氣中的水汽距離飽和的程度,溫 濕度露點(diǎn)溫度測(cè)試儀有很多種類型，其中冷鏡式露點(diǎn)儀不僅適用于低濕度環(huán)境,也適合中，高濕度環(huán)境,比較其他露點(diǎn)測(cè)量?jī)x。它是最準(zhǔn)確。最可靠 最基本的測(cè)量方法.但其價(jià)格比較昂貴 需要有經(jīng)驗(yàn)的人操作及保養(yǎng)，冷鏡式露點(diǎn)儀的測(cè)量原理。使一個(gè)鏡面處在樣品濕空氣中降溫 直到鏡面上隱現(xiàn)露滴.或冰晶、的瞬間.測(cè)出鏡面平均溫度，即為露，霜 點(diǎn)溫度.它測(cè)濕精度高，但需光潔度很高的鏡面、精度很高的溫控系統(tǒng),以及靈敏度很高的露滴,冰晶，的光學(xué)探測(cè)系統(tǒng)、使用時(shí)必須使吸入樣本空氣的管道保持清潔 否則管道內(nèi)的雜質(zhì)將吸收或放出水分造成測(cè)量誤差