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4、2.埋管安裝4。2，4、對后續(xù)工序無妨礙的臨時構(gòu)件?？梢圆徊鸪?、目的是減少損傷母材的幾率，采用。熱切割、這一術(shù)語是因為現(xiàn)在不僅用碳弧氣刨或、燃?xì)庖胰?、切?也在用。燃?xì)獗?燃?xì)獗?，以及、等離子切割焰 等方法切割鋼材.4，2。6，進(jìn)行灌漿孔堵頭的焊接坡口深度以7mm，8mm深為宜，灌漿孔封堵焊系封閉連接焊縫、不必焊透。當(dāng)擅自加大坡口深度時、焊接時收縮應(yīng)力增大易產(chǎn)生裂紋 而有些人員不很了解其功能、總試圖加深其焊接坡口、深度之所以為7mm 8mm,系考慮用直徑為3、2mm.4mm的焊條焊2層、3層，不得單層焊.由于灌漿孔焊縫是封閉焊縫,焊接時拘束度比較大。加之。當(dāng)采用塑性比較差的鋼作堵頭和采用高匹配的焊接接頭時 將會導(dǎo)致灌漿孔出現(xiàn)裂紋的幾率增大.對于有裂紋傾向的灌漿孔堵頭焊接接頭。應(yīng)在焊前采用火焰預(yù)熱。焊后用火焰立即進(jìn)行,緊急后熱,加熱溫度可用便攜式紅外測溫儀隨時監(jiān)測,實踐證明，采用這種施焊方法效果很好、高強(qiáng)鋼灌漿孔堵頭當(dāng)采用熔化焊封堵時勢必要進(jìn)行預(yù)熱和后熱 以減少焊接裂紋的出現(xiàn) 由于灌漿孔尺寸很小、不便貼合可控制加熱溫度的遠(yuǎn)紅外電加熱片,而是采用人工控制溫度的火焰加熱法、從而導(dǎo)致各個部位加熱冷卻不均勻.因冷卻收縮不均勻。將會導(dǎo)致焊接接頭開裂。由于灌漿孔尺寸很小即拘束度很大 采用封堵熔化焊時往往導(dǎo)致焊接殘余應(yīng)力很高、甚至產(chǎn)生焊接接頭和灌漿孔堵頭開裂.而漏水.高強(qiáng)鋼的合金元素多、成分復(fù)雜.金相組織為低碳板條馬氏體或粒狀下貝氏體等組織，缺口裂紋敏感性比較高 由于其強(qiáng)度較高.相應(yīng)的塑性,韌性相對較低.當(dāng)采用熔化焊焊接工藝封堵灌漿孔堵頭時，很容易在灌漿孔上產(chǎn)生裂紋等焊接缺欠，灌漿孔內(nèi)不易清除的浮銹 泥漿、油漆、油污以及有時圍巖滲水或灌漿凝固水滲出。都將會對焊接接接頭內(nèi)的擴(kuò)散氫含量增加.從而為產(chǎn)生氫致裂紋埋下隱患.堵頭也許今天不開裂。一周不開裂,也許一年后就開裂。即產(chǎn)生了延遲裂紋.這就是為什么有些水電站運行時沒有發(fā)現(xiàn)內(nèi)水外滲,而運行幾個月或一兩年之后才出現(xiàn)了鋼管漏水現(xiàn)象發(fā)生之原因所在。千里之堤。潰于蟻穴 甚至導(dǎo)致山體滑坡沖毀電站的嚴(yán)重事故發(fā)生 由于其結(jié)構(gòu)特征所決定無法進(jìn)行脈沖反射法檢測,UT,或射線檢測 RT,內(nèi)部檢測，只能做表面滲透檢測。PT.或近表面磁粉檢測。MT.堵頭的焊接殘余應(yīng)力通常也是無法進(jìn)行檢測的、灌漿孔堵頭上不應(yīng)開設(shè),型槽 這樣往往導(dǎo)致旋擰操作不便、也不易涂料防腐蝕處理，旋擰結(jié)束后焊接人員常常用焊接方法想把，型槽,焊補(bǔ).上 由于槽口不大。焊接中在焊補(bǔ)槽口的同時把整個堵頭端部全部熔敷填充焊上,由于該部位孔徑尺寸較小勢必增加焊接應(yīng)力,甚至導(dǎo)致該處裂紋或延遲裂紋的產(chǎn)生,運行中灌漿孔堵頭滲水質(zhì)量事故的發(fā)生可能性增大、比較正確的方式是。在灌漿孔堵頭上焊接臨時圓鋼把手 灌漿孔堵頭擰緊后 用碳弧氣刨或氧,燃?xì)饣鹧娓畛?、再用砂輪打磨光滑平?而灌漿孔堵頭采用密封膠粘接法.O形橡膠密封圈法或纏聚四氟乙烯膠帶法并結(jié)合奧氏體型不銹鋼板厚3mm，4mm圓片焊接封堵時，應(yīng)進(jìn)行充分論證和試驗、4，2、7.當(dāng)灌漿孔滲水時,應(yīng)采取止水措施，如補(bǔ)充繼續(xù)灌漿進(jìn)行止水,當(dāng)灌漿孔有少量滲水時。可采用厚度為1mm。4mm鋅皮圓平墊或厚度為2mm，4mm鉛皮圓平墊進(jìn)行灌漿孔堵頭密封止水,直至無滲漏水為止.燃?xì)?，氧火焰烘干焊縫坡口后才能進(jìn)行焊接.否則.進(jìn)行.帶水焊接、勢必會在焊接接頭內(nèi)產(chǎn)生氣孔和裂紋.甚至導(dǎo)致整個焊接堵頭開裂，而其焊接接頭受結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定又不能進(jìn)行內(nèi)部無損檢測，這樣會給將來電站運行埋下事故隱患 從灌漿孔的直徑和結(jié)構(gòu)形狀來看 不適宜于進(jìn)行脈沖反射法檢測、UT,在采用磁粉檢測。MT、或滲透檢測,PT，按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。承壓設(shè)備無損檢測 第4部分。磁粉檢測,JB。T、4730。4或，承壓設(shè)備無損檢測、第5部分、滲透檢測 JB,T 4730,5有關(guān)規(guī)定進(jìn)行表面無損檢測時、對鐵磁體材料優(yōu)先選用磁粉檢測、MT 表面無損檢測。因為它不僅可以檢測表面露頭缺欠 還可檢測非露頭的近表面缺欠，隨著鋼管直徑的增加，鋼管本身的剛度將會減少，而彈性和柔性會增加 在鋼管和回填混凝土的接觸間隙尺寸相同情況下.大直徑鋼管柔性要好些,圍巖承擔(dān)的受力程度高些 而接觸灌漿間隙厚度大小.目前沒有可測量的方法、當(dāng)有必要量度時.只能通過開一定尺寸的孔來進(jìn)行解剖測量、屬于破壞性試驗，據(jù)相關(guān)資料介紹，可以采用，中子探傷.方法進(jìn)行接觸間隙大小的測量 不過目前在我國水電站鋼管中還未使用，4。2 8。彈性墊層管支撐不得與其管壁焊接、這是因為其要受到徑向剪切應(yīng)力的作用，支撐點固焊接時,很容易在該處產(chǎn)生微裂紋等焊接缺欠 從而在徑向剪切應(yīng)力作用下從該處引起開裂的可能 4.2。9.本條規(guī)定主要是防止高強(qiáng)鋼、不銹鋼等焊接裂紋的產(chǎn)生。當(dāng)采用預(yù)熱點固焊方法費工費事時,因此采用活動內(nèi)支撐比較符合實際施工情況,而采用,過渡連接板法、其材質(zhì)應(yīng)和鋼管連接部位的材質(zhì)相同或相容、所謂,相容、是指金相組織類型相同 而化學(xué)成分差別不大的鋼種、例如,Q235和Q345均為珠光體類型的鋼種。兩者可以直接焊接,否則，采用化學(xué)成分差別較大、硫磷含量不同的材質(zhì)作連接板將會改變鋼管鋼材的化學(xué)成分等 這會影響鋼管的力學(xué)性能，耐蝕性能.由于過渡連接板既屬于工藝用件、也和結(jié)構(gòu)用件沾邊。因此,往往在選材和訂貨時被遺漏?？捎玫倪吔怯嗔弦灿邢?為此 以引起大家注意 在用與鋼管壁不同材質(zhì)做焊接支撐時亦可在焊接部位堆焊一層與鋼管壁材質(zhì)相同的焊接材料。堆焊層達(dá)到4mm,6mm厚度后再進(jìn)行焊接支撐。