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5,焊,接5.1、一般規(guī)定5。1。1,從事一 二類焊縫焊接的焊工應(yīng)持有相應(yīng)行業(yè)部門頒發(fā)的資格證書，相應(yīng)行業(yè)部門主要是指通過現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 焊工技術(shù)考核規(guī)程，DL.T,679 水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)則。SL35或,特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則。TSG,Z6002等考規(guī)考試并頒證的相關(guān)國家部門，或獲得ASME。勞埃德船級社等焊接考規(guī)國際認(rèn)可的權(quán)威性部門。焊工,焊接操作工相應(yīng)取得這些部門簽發(fā)的焊工合格證和焊接操作工合格證.第一次參加接觸的高強(qiáng)鋼,新類型鋼種以及不銹鋼復(fù)合鋼板焊接的焊工、要進(jìn)行專門的培訓(xùn)與考試,高強(qiáng)鋼金相組織通常都含有低碳貝氏體，低碳馬氏體和低碳索氏體等組織.而不銹鋼有耐蝕性能要求 不銹鋼復(fù)合鋼板還有過渡層焊接性要求等.因此 這類鋼種有焊接熱輸入的限制，水電行業(yè)傳統(tǒng)的單道多層橫向大擺動運(yùn)條的焊接手法顯然已經(jīng)不能適應(yīng)、為此要結(jié)合焊接熱輸入量的限制采用多道多層,運(yùn)條時焊條橫向擺幅不大于焊芯直徑的5倍即可，且要進(jìn)行專門的培訓(xùn)與考試、合格后 再從事高強(qiáng)鋼,不銹鋼以及不銹鋼復(fù)合鋼板等的焊接工作、碳弧氣刨不是一個簡單的工種。什么工種的人員都可以干的.實際碳弧氣刨也是一項挺復(fù)雜的工作 特別對于高強(qiáng)鋼,不銹鋼以及不銹鋼復(fù)合鋼板碳弧氣刨清根更是一項十分嚴(yán)肅的工作 一旦碳弧氣刨操作不良造成嚴(yán)重滲碳或凹凸不平,將直接影響焊接接頭的性能質(zhì)量.所以碳弧氣刨工也是要通過培訓(xùn)考試.這一點國外也有規(guī)定，他們強(qiáng)調(diào)的也是由熟練的焊工擔(dān)任。5,1.3。為了明確無損檢測人員的認(rèn)證資格、便于可操作性 說明要通過我國電力、水利行業(yè) 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門及無損檢測學(xué)會等的無損檢測人員資格認(rèn)證或ASME.EN，BS等國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可的資格認(rèn)證,才能從事鋼管焊接接頭的無損檢測工作。5 1，4,對鋼管焊縫分類的劃分規(guī)定、是按受力狀態(tài)和重要性等進(jìn)行的 同時也考慮了和其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性 其中所說的 預(yù)留環(huán)縫,是指鋼管環(huán)縫外側(cè)設(shè)置有套環(huán)或圍帶的焊縫.是為了防止焊接時異常移位.加固后如澆筑混凝土后于管內(nèi)才焊接的環(huán)縫,本條將沖沙孔道鋼襯和泄水孔,洞。鋼襯的縱縫。環(huán)縫給予規(guī)定.是因為在以往不同電站中要求是千差萬別的，有的工程不要求無損檢測,而有的卻把其縱.環(huán)縫都定為一類焊縫來處理,然而從工況和受力情況來看,其主要是抗泥沙沖刷.耐磨性和耐蝕性要求,為此可歸為二類焊縫是可行的，5、1,6、對標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540N、mm2的鋼材、推薦進(jìn)行生產(chǎn)性焊接試板試驗。這主要是驗證具體的實際施焊條件.如高濕度,嚴(yán)寒低溫等環(huán)境條件對焊接接頭性能質(zhì)量的影響，這是因為一般焊接工藝評定都是在試驗室條件下進(jìn)行的 產(chǎn)品焊接試板生產(chǎn)性試驗是對經(jīng)評定合格的焊接工藝的實踐檢驗.5，1,7 隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，對鋼管焊接不斷涌現(xiàn)出新的焊接方法 除了傳統(tǒng)的焊條電弧焊和單絲埋弧焊外。還不斷產(chǎn)生了多絲埋弧焊、各種氣體保護(hù)焊，自保護(hù)藥芯焊和STT、表面張力過渡、焊接技術(shù)等 由于我國焊材廠家很多，焊材品種也紛繁復(fù)雜 除部分焊材型號國家有統(tǒng)一規(guī)定外.焊材牌號編寫卻未有統(tǒng)一規(guī)定。當(dāng)一一列出太多時，也是沒有必要的 為了說明問題 僅列出了幾個廠家的焊材牌號，當(dāng)采用其他廠家的焊材時可按此原則選取 應(yīng)符合附錄C的規(guī)定.焊接材料選用的一般原則、1,等強(qiáng)匹配的原則。即所選用焊材.熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度相等或相近于被焊母材金屬的抗拉強(qiáng)度。此法主要適用于對低碳鋼和低合金鋼焊材的選用。是其最常用最基本的原則,理論上認(rèn)為、焊縫強(qiáng)度不宜過高于母材的強(qiáng)度,否則往往由于焊縫抗裂性差或應(yīng)力集中等原因而使焊接接頭質(zhì)量下降，2、等韌性匹配的原則,即所選用焊材熔敷金屬的韌性相等或相近于被焊母材金屬的韌性、此法主要適用于對高強(qiáng)鋼焊材的選用、這樣，當(dāng)母材結(jié)構(gòu)剛性大，受力復(fù)雜時.不至于因接頭的塑性或韌性不足而引起接頭受力破壞、在焊接高強(qiáng)鋼時、從實際使用情況來看，這種結(jié)構(gòu)的破壞往往不是強(qiáng)度不夠,而是韌性不足。導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋或脆斷.3 等成分匹配的原則、即所選用焊材熔敷金屬的化學(xué)成分符合或接近被焊母材 此法主要適用對不銹鋼,耐候鋼.耐熱鋼焊材的選用、這樣就能保證焊縫金屬具有同母材一樣的抗腐蝕性.熱強(qiáng)性等性能以及與母材有良好的熔合與匹配。需要注意 由于藥芯,金屬粉芯 焊的熔深比較淺.所以在我國 西氣東輸.天然氣管道的焊接中 就曾采用STT打底焊再用自保護(hù)藥芯焊其余焊道焊層的方法、以發(fā)揮這兩種焊接方法的各自特點 5.1、8、對低碳鋼。低合金鋼和高強(qiáng)鋼。當(dāng)焊縫的強(qiáng)度過低時。在承受外載荷時變形會集中在焊縫處,因此在達(dá)不到設(shè)計所要求的力學(xué)性能時、就會在焊縫上導(dǎo)致首先破壞、但是焊縫強(qiáng)度過高 由于焊接接頭的非均質(zhì)性。殘余應(yīng)力等作用。將會增大產(chǎn)生裂紋的幾率.而不銹鋼焊接所選焊接材料不和母材化學(xué)成分相當(dāng).將會導(dǎo)致焊接接頭的耐蝕性能降低，5，1，9，為了防止基層對覆層Cr、Ni合金元素的稀釋作用。避免焊縫金屬產(chǎn)生馬氏體組織,提高抗裂性能.為此在其過渡層上應(yīng)選用含Cr,Ni合金元素高的焊接材料，如不銹鋼焊條在焊奧氏體型不銹鋼與含碳鋼間的過渡層時應(yīng)選25,13型奧氏體加δ鐵素體雙相不銹鋼焊接材料類型、而覆層與介質(zhì)接觸部分的表層,為了提高耐蝕性 應(yīng)選與覆層化學(xué)成分相當(dāng)?shù)暮附硬牧稀?，1 10、除不銹鋼類鋼種外的異種鋼焊接選材應(yīng)按強(qiáng)度低側(cè)的母材選焊接材料 焊接工藝按強(qiáng)度高的一側(cè)母材選用 這樣焊接接頭強(qiáng)度分布才可以平緩過渡、而非不銹鋼鋼板和不銹鋼焊接時應(yīng)采用不銹鋼焊接材料，為此可以減少對焊接接頭的鉻.鎳合金元素的稀釋作用，防止在焊接接頭中熔合線附近產(chǎn)生馬氏體脆性層.從而防止焊接接頭裂紋等焊接缺欠的產(chǎn)生幾率.