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- 水電水利工程壓力鋼管制作安裝及驗收規(guī)范 GB 50766-2012
- 1 總 則
- 2 基本規(guī)定
- 3 制 作
- 4 安 裝
- 5 焊 接
- 6 焊后消應處理
- 7 防 腐 蝕
- 8 水壓試驗
- 9 包裝、運輸
- 10 驗 收
- 附錄A 鋼板性能標準和表面質(zhì)量標準
- 附錄B 線膨脹量計算和大氣露點換算表
- 附錄C 鋼管焊接材料選用
- 附錄D 焊接工藝評定力學性能試驗
- 附錄E 預焊接工藝規(guī)程和焊接工藝評定報告格式
- 附錄F 不銹鋼復合鋼板焊接工藝評定
- 附錄G 涂料配套性能及涂層厚度
- 附錄H 金屬涂層厚度和結(jié)合性能的檢測
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標準名錄
- 條文說明
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8 水壓試驗8.0.1。鋼管。岔管水壓試驗和試驗壓力值應按圖樣或設計技術文件規(guī)定執(zhí)行.8、0.2、鋼管，岔管水壓試驗前 應制訂安全措施和安全預案，8。0,3.試驗用悶頭應通過設計計算確定,8，0,4。試壓時水溫應在5，以上 8.0.5。呼吸管的一端應安裝在鋼管。岔管內(nèi)試驗狀態(tài)下的最高位置.8，0 6，當高程差大于100m的鋼管段做水壓試驗時.宜在鋼管段上端頂部設置真空破壞閥.8 0、7、水壓試驗應在鋼管.岔管制作或安裝完成及質(zhì)量檢測合格后進行。充水前。應對工卡具.臨時支撐件.支托。起重設備等解除拘束處理.且應對結(jié)構上的焊疤。劃痕等缺欠進行修補打磨處理，8 0 8 鋼管,岔管水壓試壓時,應分級加載 每級均應做檢測.加載至額定工作壓力。保持30min以上,檢測壓力表指針保持穩(wěn)定。無指針顫動現(xiàn)象等異常情況，才允許繼續(xù)加壓。加壓速度以不大于0。3MPa min為宜，當壓力大于10MPa以上時 加壓速度不大于0、2MPa。min為宜 升至最大試驗壓力。保持30min以上。此時壓力表指示的壓力應無變動 然后下降至工作壓力,保持30min以上.整個試驗過程中應無滲水，混凝土裂縫，鎮(zhèn)墩異常變位和其他異常情況。8 0 9，鋼管,岔管水壓試驗完成后 通過增壓系統(tǒng)的溢流控制閥以不大于0.5MPa。min的速度分級卸至鋼管內(nèi)水的自重壓力.再打開鋼管段上端的呼吸管閥門后，進行排水作業(yè)，8，0。10,試驗系統(tǒng)在試驗過程中出現(xiàn)問題需要處理時、應通過增壓系統(tǒng)的溢流控制閥將系統(tǒng)壓力卸至自重壓力后再根據(jù)具體情況進行。8.0、11。需要焊接.熱切割，碳弧氣刨。熱矯形等作業(yè)時 應先將管內(nèi)水排空、