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11，5,緊固件連接構造要求11,5 1 本條與現行行業(yè)標準、鋼結構高強度螺栓連接技術規(guī)程,JGJ,82的規(guī)定基本一致 對普通螺栓的孔徑d0做出補充規(guī)定,并提出高強度螺栓摩擦型連接可采用大圓孔和槽孔.值得注意的是。只有采用標準孔時 高強度螺栓摩擦型連接的極限狀態(tài)可轉變?yōu)槌袎盒瓦B接，對于需要進行極限狀態(tài)設計的連接節(jié)點尤其需要強調這一點,11、5，2 本條是基于鉚接結構的規(guī)定而統(tǒng)一用之于普通螺栓和高強度螺栓.其中高強度螺栓是經試驗研究結果確定的。現將表11、5 2的取值說明如下。1。緊固件的最小中心距和邊距、1 在垂直于作用力方向,應使鋼材凈截面的抗拉強度大于或等于鋼材的承壓強度。盡量使毛截面屈服先于凈截面破壞.受力時避免在孔壁周圍產生過度的應力集中，施工時的影響.如打鉚時不振松鄰近的鉚釘和便于擰緊螺帽等、2 順內力方向、按母材抗擠壓和抗剪切等強度的原則而定。端距2d0是考慮鋼板在端部不致被緊固件撕裂、緊固件的中心距、其理論值約為2 5d?？紤]上述其他因素取為3d0、2,緊固件最大中心距和邊距 1 順內力方向，取決于鋼板的緊密貼合以及緊固件間鋼板的穩(wěn)定,2。垂直內力方向、取決于鋼板間的緊密貼合條件.11、5。3,本條為原規(guī)范第8。3、6條、防止螺栓松動的措施中除采用雙螺帽外，尚有用彈簧墊圈，或將螺帽和螺桿焊死等方法 11 5,4 當摩擦面處理方法相同且用于使螺栓受剪的連接時、從單個螺栓受剪的工作曲線 圖15，可以看出.當以曲線上的，1 作為連接受剪承載力的極限時，即僅靠板疊間的摩擦阻力傳遞剪力,這就是摩擦型的計算準則,但實際上此連接尚有較大的承載潛力。承壓型高強度螺栓是以曲線的最高點,3.作為連接承載力極限.因此更加充分利用了螺栓的承載能力、由于承壓型連接和摩擦型連接是同一高強度螺栓連接的兩個不同階段。因此可將摩擦型連接定義為承壓型連接的正常使用狀態(tài)、另外,進行連接極限承載力計算時、承壓型連接可視為摩擦型連接的損傷極限狀態(tài)。圖15.單個螺栓受剪時的工作曲線。因高強度螺栓承壓型連接的剪切變形比摩擦型的大，所以只適于承受靜力荷載或間接承受動力荷載的結構中，另外，高強度螺栓承壓型連接在荷載設計值作用下將產生滑移。也不宜用于承受反向內力的連接。11 5,5，本條為原規(guī)范第8 3 7條 主要原因是型鋼的抗彎剛度大、用高強度螺栓不易使摩擦面貼緊。11,5。6，根據實踐經驗，允許在組合構件的綴條中采用1個螺栓 或鉚釘。某些塔桅結構的腹桿已有用1個螺栓的、因撬力很難精確計算、故沿桿軸方向受拉的螺栓.鉚釘，連接中的端板。法蘭板.應采取構造措施.如設置加勁肋等 適當增強其剛度，以免有時撬力過大影響緊固件的安全.