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6、2.焊接、本節(jié)適用于高爐.熔融還原爐的焊接，熔融還原爐與高爐的區(qū)別在于是壓力較高、如煉鐵熔融還原爐C3000型設(shè)計壓力達0，55MPa.是按壓力容器標準設(shè)計的，爐殼采用手工電弧焊或二氧化碳氣體保護焊焊接.不采用電渣焊或氣電自保護焊焊接，焊縫內(nèi)部質(zhì)量等級與高爐爐殼相同,但要求100、檢驗,且焊縫外部質(zhì)量按國家現(xiàn)行標準,無損檢測 焊縫滲透檢測。JB，T.6062中 級.同樣也要對焊縫進行100、檢驗 此外、立焊縫要進行消除應(yīng)力處理,這是與高爐不同的 目前國內(nèi)熔融還原爐僅一座 第二座正在投產(chǎn)建設(shè)中,相關(guān)內(nèi)容是根據(jù)國外熔融還原爐焊接質(zhì)量標準和國內(nèi)C300型熔融還原爐焊接質(zhì)量標準規(guī)定的。6。2,1,本條第2款規(guī)定了焊工因焊接質(zhì)量的原因應(yīng)重新培訓(xùn)和考核的條件，以往習(xí)慣是按 局部返修三次或一次返修較多.來判定是否應(yīng)暫停施焊，一次返修較多。沒有量的概念.只能憑主觀來判定,根據(jù)調(diào)研綜合分析 現(xiàn)改為、一次返修率高于20.的焊工應(yīng)暫停其施焊作業(yè)。6 2.8 焊接技術(shù)發(fā)展很快 高爐焊接工藝不斷創(chuàng)新 而且有許多成功的經(jīng)驗、主要方法有強迫成型自動立焊絲極電渣焊,強迫成型自動立焊管狀焊條電渣焊，自保護藥芯焊絲強迫成型自動立焊。二氧化碳保護氣體藥焊絲強迫成型自動立焊、自保護焊絲自動橫焊。藥芯焊絲半自動立 橫焊 二氧化碳充氬混合氣體保護實心焊絲自動橫.立焊,埋弧自動橫焊，強迫成型自動氣電立焊等，但各施工單位裝備、施工條件以及傳統(tǒng)習(xí)慣不一。為此本規(guī)范沒有強調(diào)高爐工藝鋼結(jié)構(gòu)的焊接用某一種方法，施工單位可根據(jù)自身的情況選擇,同時也為高爐焊技術(shù)創(chuàng)新留下廣闊的發(fā)展空間.6。2、9 本條強調(diào)焊接工藝評定的條件，焊接工藝評定在煉鐵機械設(shè)備工程安裝中是十分重要的、是在一定的焊接工藝條件下獲取優(yōu)良焊接接頭的能力試驗.焊接工藝評定是編制焊接工藝指導(dǎo)書.確定焊接工藝參數(shù)的主要依據(jù)，焊接工藝評定應(yīng)在鋼材焊接性能已被制造、安裝企業(yè)充分了解和掌握的基礎(chǔ)上進行的,對于新鋼種 則應(yīng)由鋼材生產(chǎn)廠提供相關(guān)的焊接性能試驗資料.6 2,11。第16款和第17款的規(guī)定主要是為了減小焊接應(yīng)力,可按圖1進行焊接,圖1，高爐和熔融還原爐下部框架箱形立柱。人孔、法蘭短管焊接順序6 2。12,本條提出消除應(yīng)力處理 意在倡導(dǎo)創(chuàng)新.為創(chuàng)新采用熱處理以外的、具有節(jié)能效果的消除應(yīng)力處理方法留下廣闊的發(fā)展空間。消除應(yīng)力處理的方式是很多的。有加熱爐退火.電加熱器退火,還有用振動法.爆炸法等對焊件消除應(yīng)力。常用前兩種方法較多,但此法耗電量較大，有悖于節(jié)能和低碳的宗旨。且費用較高,根據(jù)調(diào)查 國內(nèi)已有某廠在2500m3級高爐風(fēng)口段爐殼采用爆炸法和某廠在2000m3高爐系統(tǒng)熱風(fēng)爐爐底采用振動法消除應(yīng)力的先例，均獲成功 1，爐殼專用鋼板有寶鋼 首鋼 武鋼等廠生產(chǎn)的BB41BF,WSM41C。16Mn R，ALK420、BB503 SM490C。WSM50C，ALK490等鋼種、上述鋼材預(yù)熱溫度應(yīng)依據(jù)工藝評定報告 常用牌號的鋼材預(yù)熱參照國家現(xiàn)行標準,鋼制壓力容器焊接規(guī)程，JB.T,4709規(guī)定執(zhí)行.6,強調(diào)外燃式及內(nèi)燃式 頂燃式熱風(fēng)爐上部高溫段焊后必須進行消除應(yīng)力處理,這是因為熱風(fēng)爐高溫段易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，而應(yīng)力腐蝕產(chǎn)生的條件有二。一是有應(yīng)力存在、二是有腐蝕介質(zhì)存在.熱風(fēng)爐高溫段外殼結(jié)構(gòu)復(fù)雜.焊縫隙密集、極易產(chǎn)生應(yīng)力集中，進入熱風(fēng)爐空氣中的N2和O2.在高溫條件下生成NOX、溫度越高濃度越大,并充滿整個熱風(fēng)爐。加之煤氣中的S被氧化為SOX.NOX，SOX、與爐殼上的冷凝水作用生成HNO3和H2SO4 在有Fe3 的存在的條件下。成為鋼材中的強腐蝕劑 此外 CaNO3。NH4NO3等鹽類在熔融狀態(tài)下也有腐蝕作用,腐蝕液從爐殼存在應(yīng)力的地方，如焊縫 制作時傷痕處沿晶格各部侵入,擴展而致破裂，此外生產(chǎn)過程中熱風(fēng)爐高溫區(qū)還受硫化氫等腐蝕氣體浸潤、會使近焊縫區(qū)產(chǎn)生細小的應(yīng)力腐蝕裂紋,晶間腐蝕型的龜裂裂紋會隨應(yīng)力大小而擴展、影響熱風(fēng)爐的正常工作和使用壽命、為此。熱風(fēng)爐高溫段焊后必須進行消除內(nèi)應(yīng)力處理，由于殼體尺寸較大 一般不在制造廠整體消除應(yīng)力處理后出廠.因此消除應(yīng)力處理宜在安裝焊現(xiàn)場焊接完成后進行 7 風(fēng)口段焊接量在整個爐殼中最大.風(fēng)口法蘭或風(fēng)口與殼體間焊縫重量占整個風(fēng)口段重量的7,8，焊后殘余應(yīng)力很大、因此強調(diào)高爐風(fēng)口段在工廠組裝和焊接風(fēng)口法蘭或風(fēng)口后應(yīng)分別進行消除應(yīng)力處理。最有效的消除應(yīng)力處理方法 是在大型加熱爐中對風(fēng)口段單塊整體退火。也可試驗采取振動時效,爆破工藝等,但應(yīng)進行殘余應(yīng)力測試。以檢驗其效果,高爐風(fēng)口段一般分為2塊，4塊組裝件。運到安裝現(xiàn)場后進行安裝，焊接的焊縫僅為2條、3條 可采用電渣焊、手工電弧焊等方法焊接,根據(jù)某廠4000m3級高爐施工的經(jīng)驗.當已在工藝上嚴格控制和采取有效措施時 可不進行消除應(yīng)力處理,8。是依據(jù)國外標準及國內(nèi)某廠熔融還原爐建設(shè)經(jīng)驗及實施成果規(guī)定的.6,2、20.爐底水冷管是高爐爐底冷卻的重要設(shè)備、它位于爐底的碳磚以下、水冷管對接焊縫質(zhì)量是高爐正常生產(chǎn)的關(guān)鍵.如有泄漏、無法發(fā)現(xiàn)，只能讓其漫延和發(fā)展 勢必造成重大事故.給國家造成重大損失 為此，對水冷管對接焊縫質(zhì)量作了規(guī)定、現(xiàn)行國家標準、煉鐵機械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范。GB、50372已作為強制性條文，根據(jù)專家審查會意見本規(guī)范不重復(fù)強調(diào) 6。2 21 煤氣是一種有毒氣體，煤氣泄漏會給人們生命造成很大的威脅，為此對大直徑卷焊煤氣鋼管對接焊縫質(zhì)量作了嚴格的要求、對接焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標準。金屬熔化焊焊接接頭射線照相,GB，3323中B類、級的規(guī)定、外觀質(zhì)量應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標準,現(xiàn)場設(shè)備 工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB。50236中焊縫質(zhì)量分級標準，級的規(guī)定。煉鐵機械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范 GB.50372作為強制性條文。根據(jù)專家審查會意見本規(guī)范不重復(fù)強調(diào)，