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- 煉鐵機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范 GB 50679-2011
- 1 總則
- 2 術(shù)語(yǔ)
- 3 基本規(guī)定
- 4 設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓和墊板
- 5 設(shè)備、構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)
- 6 工藝鋼結(jié)構(gòu)
- 7 爐體設(shè)備安裝
- 8 無(wú)料鐘爐頂設(shè)備安裝
- 9 供料設(shè)備安裝
- 10 上料設(shè)備安裝
- 11 風(fēng)口平臺(tái)及出鐵場(chǎng)設(shè)備安裝
- 12 熱風(fēng)爐設(shè)備安裝
- 13 高爐鼓風(fēng)設(shè)備安裝
- 14 煤氣凈化設(shè)備安裝
- 15 高爐噴煤設(shè)備安裝
- 16 渣處理設(shè)備安裝
- 16.1 吹制箱及水渣槽、沖擊擋板
- 16.2 轉(zhuǎn)鼓式爐渣?；^(guò)濾設(shè)備
- 16.3 轉(zhuǎn)鼓式爐渣?；^(guò)濾設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)
- 17 鐵處理設(shè)備安裝
- 18 碾泥設(shè)備
- 19 泄漏性試驗(yàn)
- 附錄A 專用爐殼鋼板宜選用的焊接材料
- 附錄B 高爐工藝鋼結(jié)構(gòu)預(yù)裝配允許偏差
- 附錄C 高爐裝料設(shè)備料罐壓力試驗(yàn)
- 附錄D 承壓設(shè)備的壓力試驗(yàn)
- 附錄E 閥門的閥瓣與閥座的密合要求
- 本規(guī)范用詞說(shuō)明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說(shuō)明
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16，2，轉(zhuǎn)鼓式爐渣?；^(guò)濾設(shè)備16.2。1、轉(zhuǎn)鼓的安裝.應(yīng)根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)具體情況，配置與其重量相適應(yīng)的大型移動(dòng)式吊車進(jìn)行吊裝，轉(zhuǎn)鼓設(shè)備安裝前,應(yīng)先安裝轉(zhuǎn)鼓下面的集水槽 并應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定 16、2。2，轉(zhuǎn)鼓支承座的安裝應(yīng)符合下列要求，1 轉(zhuǎn)鼓支承座縱 橫向中心線.拉線。掛線墜應(yīng)用鋼尺檢查,允許偏差為3,0mm 2。轉(zhuǎn)鼓支承座的標(biāo)高 應(yīng)在支承座上表面用水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查,允許偏差為，5.0mm。3。轉(zhuǎn)鼓支承座上表面的水平度,在單個(gè)支承座表面和兩支座表面間應(yīng)用平尺、水平儀檢查,允許偏差為0 20，1000、16、2。3,轉(zhuǎn)鼓托輪的安裝應(yīng)符合下列要求.1。托輪吊放在支承座上后 拉線。掛線墜應(yīng)用鋼尺檢查托輪縱。橫向中心線、允許偏差為2,0mm,2、托輪標(biāo)高 應(yīng)用水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查測(cè)量。允許偏差為.3,0mm、3 托輪頂面高度差,應(yīng)用平尺 水平儀或水準(zhǔn)儀檢查.允許偏差為0。50mm.4。托輪端面水平偏斜度，拉邊線應(yīng)用鋼尺檢查 允許偏差為托輪直徑1。1000,5,轉(zhuǎn)鼓就位后,應(yīng)用塞尺檢查轉(zhuǎn)鼓與四個(gè)托輪之間 并應(yīng)無(wú)間隙 相互間隙差允許偏差為0、10mm.6.分配器移動(dòng)的箱形梁應(yīng)在轉(zhuǎn)鼓就位和安裝后進(jìn)行、掛設(shè)轉(zhuǎn)鼓中心線、應(yīng)用鋼尺測(cè)量轉(zhuǎn)鼓中心線至箱形梁滑動(dòng)面中心線的距離,允許偏差為,3,0mm、滑動(dòng)面的標(biāo)高應(yīng)為.3，0mm、同一截面相對(duì)高低差,允許偏差為2.0mm、7 轉(zhuǎn)鼓煙罩的安裝應(yīng)先安裝立柱、然后安裝煙罩及連接管,立柱標(biāo)高允許偏差為,5。0mm 立柱垂直度，掛線墜應(yīng)用鋼尺檢查。允許偏差為1.0.1000