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13。高爐鼓風(fēng)設(shè)備安裝13.1 軸流式鼓風(fēng)機(jī)13、1,1 高爐鼓風(fēng)設(shè)備安裝工程開(kāi)工后,應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè)、觀測(cè)周期應(yīng)從基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后開(kāi)始直至交工驗(yàn)收.觀測(cè)周期宜為15d.30d。軟土地基觀測(cè)周期應(yīng)適當(dāng)增加觀測(cè)次數(shù),13 1、2。中心標(biāo)板.標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)符合下列要求。1、縱，橫向中心標(biāo)板應(yīng)埋設(shè)在出口側(cè)和入口側(cè)。2。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)宜埋設(shè)在出口側(cè)與入口側(cè)之間的中部?jī)蓚?cè)。3、中心標(biāo)板，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)采用永久型構(gòu)造 并應(yīng)采取保護(hù)措施，13。1,3。臺(tái)板的安裝應(yīng)符合下列要求,1,墊板的放置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),宜采用座漿法放置墊板。座漿法放置墊板應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范,GB.50231的有關(guān)規(guī)定.2。墊板與墊板之間.墊板與臺(tái)板底面之間接觸應(yīng)密實(shí)且均勻,用0、05mm塞尺塞入應(yīng)塞不進(jìn)。局部塞入部分不應(yīng)大于邊長(zhǎng)的1.4、其深度不應(yīng)大于側(cè)邊長(zhǎng)的1，4、3，掛設(shè)鋼絲線和線墜.應(yīng)找正臺(tái)板的縱、橫中心線，其允許偏差為1,0mm,4 在臺(tái)板上應(yīng)放置水平儀.應(yīng)通過(guò)調(diào)整斜墊板,找正和檢測(cè)水平度 其允許偏差為0.10、1000.5.在臺(tái)板上豎置鋼尺 應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢測(cè)標(biāo)高.其允許偏差為，0.5mm,6 臺(tái)板標(biāo)高找正時(shí)、應(yīng)按制造廠出廠技術(shù)文件的規(guī)定預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)子軸線的揚(yáng)度，7,臺(tái)板與軸承座,臺(tái)板與機(jī)殼接觸應(yīng)嚴(yán)密.每25mm，25mm的面積應(yīng)有3點(diǎn) 5點(diǎn)的接觸,接觸面積應(yīng)占全部面積的75.以上 并應(yīng)均勻分布。應(yīng)用0.04mm塞尺檢查.在四角處不應(yīng)塞入、13 1，4，軸承座與下機(jī)殼不是一體的機(jī)組、應(yīng)先安裝軸承座,然后安裝機(jī)殼 在軸承座上放置轉(zhuǎn)子后。應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)子校正下機(jī)殼鏜孔中心與轉(zhuǎn)子軸線的同軸度.13。1。5,軸承座與下機(jī)殼不是一體的機(jī)組 軸承座安裝應(yīng)符合下列要求、1,軸承座的初安裝。應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),中心標(biāo)板為基準(zhǔn)找正、調(diào)整軸承座縱,橫中心線、允許偏差為，0,5mm 2.轉(zhuǎn)子吊裝前.應(yīng)在下機(jī)殼剖分面上的四角安裝四根導(dǎo)向桿、轉(zhuǎn)子的吊裝應(yīng)采用專用工具.起吊后應(yīng)在軸頸部放置水平儀。應(yīng)通過(guò)在吊具上設(shè)置的鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)調(diào)整轉(zhuǎn)子的水平度、然后沿四角四根導(dǎo)向桿緩慢吊落在軸承座內(nèi),每根導(dǎo)向桿應(yīng)有專人監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)子下落的速度,3.吊入轉(zhuǎn)子后 應(yīng)以轉(zhuǎn)子為基準(zhǔn)進(jìn)行軸承座最終安裝。宜通過(guò)出口 非傳動(dòng).側(cè)軸承座調(diào)整轉(zhuǎn)子入口.傳動(dòng),側(cè)軸頸水平度、其允許偏差為0，04。1000、軸承座橫向水平度可通過(guò)塊規(guī),平尺和水平儀找正。允許偏差為0 04,1000、其縱向水平度應(yīng)綜合軸頸水平度進(jìn)行調(diào)整、4 找正入口 傳動(dòng)，側(cè)軸承座的水平度的同時(shí)。應(yīng)兼顧軸頸推力盤(pán)與軸承座內(nèi)端面或軸肩與軸承座內(nèi)端的垂直加工面的平行度,應(yīng)用內(nèi)徑千分尺檢查 其允許偏差為0。08.1000 5 軸承座中心的找正宜用塞尺、應(yīng)以同等塞入深度和厚度的塞尺塞入轉(zhuǎn)子軸頸與軸承瓦口兩側(cè)并調(diào)整 其間隙應(yīng)相等，允許偏差為0、3mm.6.出口,非傳動(dòng)、側(cè)軸承座的縱向水平度應(yīng)以轉(zhuǎn)子找好中心后的軸頸水平度為基準(zhǔn),與入口側(cè)相對(duì)差應(yīng)符合出廠技術(shù)文件的要求.軸承座橫向水平度可通過(guò)塊規(guī) 平尺和水平儀找正，允許偏差應(yīng)為0.04,1000,7.軸承座與臺(tái)板的連接螺栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定.螺栓與螺孔之間的間隙應(yīng)符合機(jī)體膨脹方向和膨脹量的要求.13 1、6、軸承座與下機(jī)殼不是一體的機(jī)組.下部機(jī)殼安裝應(yīng)符合下列要求 1 分入口段和中間段組裝件和出口段共計(jì)兩件出廠下部機(jī)殼，拼裝前應(yīng)檢查相關(guān)尺寸 并應(yīng)與廠內(nèi)組裝記號(hào)、記錄核對(duì) 2，下部機(jī)殼的初找正應(yīng)以軸承座為基準(zhǔn)進(jìn)行,下機(jī)殼的縱向中心線與軸承座中心線應(yīng)重合 允許偏差為0。3mm.橫向中心線應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定找正.并應(yīng)做記錄。3、應(yīng)用平尺,水平儀檢測(cè)機(jī)殼各段縱，橫向水平度。其允許偏差為0.10,1000。機(jī)殼兩端部與軸承座剖分面刻有工廠組裝記號(hào)時(shí) 應(yīng)用相應(yīng)的工具和量具進(jìn)行復(fù)核,4 下部機(jī)殼的精找正應(yīng)在轉(zhuǎn)子吊入軸承座后進(jìn)行，下部間隙應(yīng)用壓鉛法檢查。左右兩側(cè)間隙應(yīng)用塞尺塞入法檢查，下機(jī)殼與轉(zhuǎn)子下部和左右兩側(cè)的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,5.下機(jī)殼與臺(tái)板之間接觸應(yīng)嚴(yán)密，應(yīng)用0.05mm塞尺檢查.應(yīng)以不得插入為合格。6。臺(tái)板上導(dǎo)向鍵與機(jī)殼導(dǎo)向鍵槽之間的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí) 縱向鍵或立向鍵與鍵槽的兩側(cè)間隙總和應(yīng)為0.04mm，0.08mm 橫向鍵與鍵槽的兩側(cè)間隙總和應(yīng)為0。05mm。0,20mm.且應(yīng)均勻.頂間隙允許偏差為0 50mm,13、1。7.軸承座和下機(jī)殼為一體的機(jī)組,應(yīng)將下半部機(jī)殼安裝在臺(tái)板上，應(yīng)掛設(shè)縱向中心線在軸承鏜孔處找正軸承座中心，中心線允許偏差為1、0mm.標(biāo)高允許偏差為.0 5mm 應(yīng)用平尺和水平儀測(cè)量機(jī)殼剖分面縱 橫向水平度.允許偏差為0。04、1000 13、1，8、轉(zhuǎn)子就位后，應(yīng)測(cè)量油封間隙，氣封間隙,滑動(dòng)軸承頂間隙 推力軸承.靜葉片與轉(zhuǎn)子,動(dòng)葉片與機(jī)殼的徑向間隙等.各部間隙應(yīng)符合下列要求、1、油封間隙 汽封間隙 靜葉片與轉(zhuǎn)子，動(dòng)葉片與機(jī)殼的上，下部間隙.應(yīng)用壓鉛法測(cè)量。左.右側(cè)間隙應(yīng)用塞尺測(cè)量 應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,并應(yīng)做記錄。2,推力滑動(dòng)軸承與轉(zhuǎn)子推力盤(pán)接觸應(yīng)均勻。接觸面積不應(yīng)小于75.軸承的軸向串動(dòng)間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定、并應(yīng)做記錄.3,滑動(dòng)軸承軸瓦與軸頸接觸弧面應(yīng)用著色法檢查.頂間隙應(yīng)用壓鉛法檢查，側(cè)間隙應(yīng)用塞尺檢查,應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定.并應(yīng)做記錄，4。轉(zhuǎn)子各部位的端面和徑向跳動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)。宜符合表13 1，8的規(guī)定.表13.1，8 轉(zhuǎn)子各部位的端面和徑向跳動(dòng)量,mm 13、1 9.轉(zhuǎn)子與機(jī)殼各部間隙在正常運(yùn)行時(shí)的偏移量、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)償，13.1，10。靜葉外部機(jī)構(gòu)安裝應(yīng)符合下列要求、1 下部殼體靜葉機(jī)構(gòu)應(yīng)用專用工具將其從下機(jī)殼下部吊上 應(yīng)先安裝第一組和最后一組，靜葉片方向和滑塊臂的方向應(yīng)一致。就位時(shí)應(yīng)拆除出廠固定件，應(yīng)用專用支持棒將第一組托在機(jī)殼上進(jìn)行安裝 然后安裝最后一組、此兩組安裝后.應(yīng)依次從第二組開(kāi)始至最后的前一組、2 上機(jī)殼吊裝前應(yīng)將靜葉機(jī)構(gòu)依次吊放在機(jī)殼上并安裝、13，1,11，軸承蓋安裝應(yīng)符合下列要求、1.軸承蓋安裝應(yīng)采用壓鉛法檢查徑向滑動(dòng)軸承軸瓦與軸頸接觸弧面接觸點(diǎn)和接觸角度。頂間隙，側(cè)間隙,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定、2,軸承緊力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定.設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),過(guò)盈量可為0。02mm。0，05mm.13,1、12、上機(jī)殼安裝應(yīng)符合下列要求,1 上機(jī)殼吊裝應(yīng)在下機(jī)殼剖分面上的四角安裝四根導(dǎo)向桿、機(jī)殼應(yīng)沿導(dǎo)向桿緩慢吊落在下機(jī)殼上 2，上機(jī)殼上的附件安裝后，應(yīng)按本規(guī)范第3 0,8條的規(guī)定做好隱蔽，3.上機(jī)殼吊裝就位后 應(yīng)采用壓鉛法 檢查上機(jī)殼與動(dòng)葉片之間的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定.設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),可按表13。1，12的規(guī)定采用.表13，1 12。上機(jī)殼與動(dòng)葉片之間的間隙允許偏差。mm,4。上.下機(jī)殼結(jié)合面應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定涂耐高溫密封膠.螺栓連接副應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定涂防燒劑，5、上,下機(jī)殼水平中分面在自由狀態(tài)下應(yīng)貼合 其局部間隙應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)。均勻緊固1.3的連接螺栓后 水平中分面周邊應(yīng)無(wú)間隙,6 上、下機(jī)殼連接螺栓的緊固應(yīng)按對(duì)稱順序進(jìn)行、緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。13 1。13.電動(dòng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)或透平機(jī)連接時(shí),其同軸度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí).應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范,汽輪機(jī)機(jī)組篇,DL,5011的有關(guān)規(guī)定