8,5、料罐8。5.1。料罐的拼裝應(yīng)符合下列要求,1 料罐分塊.分上。中。下三段或上,下兩段供貨時(shí),應(yīng)在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝 上 中,下三段或上,下兩段的拼裝,可在平臺(tái)上或堅(jiān)實(shí)的地面上設(shè)置支架進(jìn)行.2,依次將下、中、上三段或上,下兩段進(jìn)行拼裝 應(yīng)調(diào)整和檢測(cè)料罐整體外形尺寸.上、下兩法蘭的平行度 上、下口的同心度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定 設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列要求。1,上.下兩法蘭的平行度 用水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查、允許偏差為3mm,2 上.下口同心度 吊線(xiàn)墜用鋼尺檢查 允許偏差為5mm。8、5,2、料罐的焊接應(yīng)符合下列要求 1、焊接前應(yīng)檢查坡口尺寸及對(duì)口間隙,當(dāng)間隙大于4mm時(shí),應(yīng)采用單邊堆焊的方法減小對(duì)口間隙 當(dāng)間隙為3mm 4mm時(shí)、應(yīng)做好標(biāo)記 焊接時(shí)應(yīng)平滑過(guò)渡。2,焊縫定位焊.宜在罐壁外側(cè)進(jìn)行。當(dāng)板厚小于50mm時(shí)、焊縫長(zhǎng)度宜為50mm 100mm.間距宜為200mm 300mm。距交叉接頭處宜為150mm.200mm,定位焊縫隙的高度宜為5mm或不超過(guò)板厚的2.3 當(dāng)板厚大于50mm時(shí) 定位焊的長(zhǎng)度宜為300mm 400mm.間距宜為300mm,800mm,定位焊工藝及質(zhì)量與正式焊應(yīng)相同,焊縫兩端應(yīng)平滑過(guò)渡 定位焊焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).煉鐵機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范。GB,50372的有關(guān)規(guī)定。3.焊接應(yīng)采用,多層多焊道 分段退焊,每縫連續(xù)施焊 的方法進(jìn)行 焊縫分段長(zhǎng)度400mm 500mm應(yīng)為一段。層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50mm以上。4。料罐上的立焊縫的焊接應(yīng)按一人一條焊縫,同步施焊的方法進(jìn)行。立縫上,下兩端應(yīng)分別預(yù)留150mm、200mm 環(huán)焊縫的施焊焊工不得少于3人 且圓周應(yīng)均布焊工施焊,5.外側(cè)坡口氣刨清根、其深度應(yīng)以刨掉焊根缺陷為限.寬度不應(yīng)影響焊接運(yùn)條 且應(yīng)平直 深淺一致 6、法蘭接口可采用交錯(cuò)運(yùn)條法焊接、焊后磨平后應(yīng)進(jìn)行超聲波檢測(cè) 7,料罐對(duì)接焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定、設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí) 應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí).GB 11345中有關(guān)B類(lèi).級(jí)的規(guī)定,8,5 3、料罐的壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求,1,料罐的壓力試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定、設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1,15倍.應(yīng)用水和空氣同時(shí)進(jìn)行、注水的高度應(yīng)低于上部密封閥,2。壓力試驗(yàn)前、應(yīng)關(guān)閉密封閥和料罐下料口.應(yīng)用空氣進(jìn)行預(yù)試壓。應(yīng)打開(kāi)空氣入口閥,通入壓縮空氣,并升壓至試驗(yàn)壓力的0 02倍,應(yīng)保持壓力10min或根據(jù)查漏的需要確定,在焊縫及法蘭連接處應(yīng)涂抹發(fā)泡劑,檢查各部位應(yīng)無(wú)泄漏、3,應(yīng)釋放料罐內(nèi)空氣,并應(yīng)通入水至密封閥以下的液位.4 應(yīng)打開(kāi)入口閥,通入壓縮空氣升至試驗(yàn)壓力,應(yīng)持壓10min。再降至工作壓力.停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏的需要確定.在料罐上部焊縫及法蘭連接處應(yīng)涂抹發(fā)泡劑,檢查各部位無(wú)泄漏為合格、5,試驗(yàn)裝置及附件的連接、可按本規(guī)范附錄C的規(guī)定采用,8,5.4。料罐的安裝應(yīng)符合下列要求 1,掛設(shè)鋼絲線(xiàn)和線(xiàn)墜找正料罐荷重傳感器底座縱,橫向中心線(xiàn)。其允許偏差為5。0mm。應(yīng)用平尺.水平儀或水準(zhǔn)儀檢查荷重傳感器底座上表面的標(biāo)高和相互高度差。其允許偏差分別為、5mm和1.0mm 2.荷重傳感器底座找正后、應(yīng)放置與傳感器等高的模擬件后.料罐再就位,3.在閥箱上法蘭面應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定在法蘭面上放置填,墊 料.并應(yīng)在閥箱自由狀態(tài)下與料罐下法蘭連接并緊固連接螺栓