17.鐵處理設(shè)備安裝17,1.鑄鐵機17,1 1,鑄鐵機采用鋼結(jié)構(gòu)支承時.安裝應符合下列要求,1。頭部臺架縱 橫向中心線與鑄鐵機組縱.橫向中心線應重合,拉線,掛線墜應用鋼尺檢查。允許偏差為2.0mm 標高應用水準儀或鋼尺檢查 允許偏差為、2,0mm 立柱的垂直度。掛線墜應用鋼尺檢查、允許偏差為2,0 1000.橫梁的水平度 應用水準儀或水平儀檢查,允許偏差為1,0 1000.2 中間臺架上梁縱向中心線至鑄鐵機縱向中心線距離 拉線應用鋼尺檢查。允許偏差為 2。0mm、標高應用水準儀或鋼尺檢查.允許偏差為、2,0mm 橫梁的水平度,應用水準儀或水平儀檢查,允許偏差為1 0。1000。17,1,2。主動和從動鏈輪的安裝應符合下列要求、1、鏈輪軸的縱.橫向中心.拉線 掛線墜應用鋼尺檢查。允許偏差為1。0mm、鏈輪軸線與鑄鐵機縱向中心線應垂直,在軸端應用搖桿旋轉(zhuǎn)檢查、允許偏差為1,0mm,2.鏈輪軸線應水平,并應用水平儀檢查,在軸全長內(nèi)允許偏差為1、0mm 17.1,3,滾輪固定式鑄鐵機的安裝應符合下列要求 1、滾輪支承梁縱向中心線。拉線,掛線墜應用鋼尺檢查.允許偏差為1.0mm、標高應用水準儀和鋼尺在梁的支點處檢查、允許偏差為 2、0mm、2,滾輪的縱向中心線至鑄鐵機縱向中心線的距離、拉線應用鋼尺檢查,允許偏差為、1,0mm,標高應用水準儀或拉線用鋼尺在滾輪面頂部檢查,允許偏差為 2,0mm、鋼結(jié)構(gòu)支承的滾輪固定式鑄鐵機輥輪的安裝可分段進行,宜以兩支架間為一單元段進行找平,找正 17。1,4。滾輪移動式鑄鐵機軌道的安裝應符合下列要求 1,軌道縱向中心線。拉線,掛線墜應用鋼尺檢查.允許偏差為1 0mm、2。軌道標高應用水準儀和鋼尺檢查,允許偏差為,2,0mm 同一橫截面內(nèi)兩軌面高度差,允許偏差為2mm,接頭錯位允許偏差為1,0mm 接頭間隙允許偏差為1.0mm,17,1,5.鏈帶宜分段供貨,應在鑄鐵車間鑄鐵機尾部采用車間內(nèi)檢修吊車吊運和拼裝。鏈帶及鑄鐵模.宜逐段組裝,并宜用設(shè)置在鑄鐵機頭部的滑車組用卷揚機牽引就位、鏈帶和鑄鐵模的拼裝應符合設(shè)計文件的規(guī)定,17.1.6,減速器縱,橫向水平度、應用水平儀在剖分面預留位置或傳動軸伸出端檢查.允許偏差為0,10、1000、主傳動鏈輪等安裝后.找正減速器與主動鏈輪軸的聯(lián)軸器的同心度,應用百分表檢查,允許偏差應符合設(shè)計文件或現(xiàn)行國家標準,機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范,GB 50231的有關(guān)規(guī)定.17.1.7.張緊裝置的導向裝置與鑄鐵機縱向中心線應相互平行.在張緊裝置全長內(nèi)允許偏差為0.5mm,17.1、8 鑄鐵機試運轉(zhuǎn)應先點動運轉(zhuǎn)。確認正常后、以正常速度無負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)不應少于2h.并應符合下列要求.1、鏈帶運行應平穩(wěn).與鏈輪嚙合應良好 無卡阻、2 滾輪轉(zhuǎn)動應靈活,鏈板不應偏磨滾輪緣、3、各部軸承溫度應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,