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- 煉鐵機械設(shè)備安裝規(guī)范 GB 50679-2011
- 1 總則
- 2 術(shù)語
- 3 基本規(guī)定
- 4 設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓和墊板
- 5 設(shè)備、構(gòu)件及材料進場
- 6 工藝鋼結(jié)構(gòu)
- 6.1 一般規(guī)定
- 6.2 焊接
- 6.3 高強度螺栓連接
- 6.4 工藝鋼結(jié)構(gòu)零部件加工、組裝
- 6.5 殼體制作
- 6.6 框架、通廊、桁架的制作
- 6.7 大直徑卷焊鋼管制作
- 6.8 殼體安裝
- 6.9 框架安裝
- 6.10 通廊、桁架安裝
- 6.11 大直徑卷焊鋼管道安裝
- 6.12 涂裝
- 7 爐體設(shè)備安裝
- 8 無料鐘爐頂設(shè)備安裝
- 9 供料設(shè)備安裝
- 10 上料設(shè)備安裝
- 11 風口平臺及出鐵場設(shè)備安裝
- 12 熱風爐設(shè)備安裝
- 13 高爐鼓風設(shè)備安裝
- 14 煤氣凈化設(shè)備安裝
- 15 高爐噴煤設(shè)備安裝
- 16 渣處理設(shè)備安裝
- 17 鐵處理設(shè)備安裝
- 18 碾泥設(shè)備
- 19 泄漏性試驗
- 附錄A 專用爐殼鋼板宜選用的焊接材料
- 附錄B 高爐工藝鋼結(jié)構(gòu)預裝配允許偏差
- 附錄C 高爐裝料設(shè)備料罐壓力試驗
- 附錄D 承壓設(shè)備的壓力試驗
- 附錄E 閥門的閥瓣與閥座的密合要求
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標準名錄
- 條文說明
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6 12。涂裝6。12，1、涂裝前.鋼材表面除銹等級應符合設(shè)計文件的規(guī)定,設(shè)計無規(guī)定時。應符合現(xiàn)行國家標準、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB。8923的有關(guān)規(guī)定。處理后的鋼材表面應無焊渣.焊疤.灰塵.油污、水,毛刺等,6,12，2 鋼板預處理應在工廠專用噴射除銹設(shè)備上進行、安裝現(xiàn)場焊接的焊縫處和涂層損傷，擦傷處?？刹捎檬止こP或機械除銹、6 12,3 涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度，應符合設(shè)計文件和產(chǎn)品說明書的規(guī)定,設(shè)計未規(guī)定時,環(huán)境溫度應為5，38,相對濕度不應大于85.涂裝時構(gòu)件表面應無結(jié)露。涂裝后4h內(nèi)應免受雨淋.6。12。4.噴射除銹合格的鋼材、應在表面返銹前涂完第一層底漆,廠房內(nèi)存放時.應在16h內(nèi)涂完底漆 廠房外存放時。應在當班涂完底漆，噴射除銹合格的鋼材 涂底漆前已返銹時.應重新除銹。6、12 5，涂裝遍數(shù) 涂層厚度應符合設(shè)計文件或產(chǎn)品說明書的規(guī)定、設(shè)計對涂層厚度無要求時,涂層干漆膜總厚度、室外應為150μm。室內(nèi)應為125μm、其允許偏差為,25μm.每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為 5μm.涂裝間隔時間應在前一遍涂裝形成干膜后再進行后一遍涂裝,6、12、6 高爐、熱風爐,上升管,下降管。三通管或五通球表面耐熱防腐蝕涂料的品種 規(guī)格和性能及涂裝技術(shù)要求.應符合設(shè)計文件和產(chǎn)品說明書的規(guī)定、6.12，7。涂裝可采用刷涂，滾涂、空氣噴涂。高壓無氣噴涂等方法、宜根據(jù)涂裝場所的條件 被涂物的大小。涂料品種及設(shè)計文件的要求等選擇合適的涂裝方法、6。12.8.涂層質(zhì)量應符合下列要求,1、涂層厚度應符合設(shè)計文件的規(guī)定,應均勻 顏色應一致,2、漆膜應附著牢固,應無剝落.皺皮.氣泡。針孔等缺陷 3、涂層應完整。應無損壞。流淌.4、構(gòu)件表面不得誤涂.漏涂 5、涂刷色環(huán)應間距均勻，寬度應一致、6，12，9、工廠制作時，下列部位不應進行涂裝，1.安裝現(xiàn)場焊縫兩側(cè)各50mm。100mm、孔洞周邊50mm范圍.2、高強度螺栓連接面 3。混凝土緊貼或包覆面,6、12,10,工廠涂裝完成后,構(gòu)件的標識。標記和編號應清晰完整,6，12,11 工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝后,下列部位應進行補涂裝，1.安裝現(xiàn)場焊接部位及燒損.擦傷部位 2。組裝或安裝編號,符號部位、3 結(jié)合或連接的外露部位.4。緊固件 5、漏涂部位。6，安裝時損傷的部位，