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15、3，原煤倉和貯粉罐15,3，1。原煤倉和貯粉罐殼體部件的制造應符合設計文件的規(guī)定。設計無規(guī)定時,應符合本規(guī)范第6章的有關(guān)規(guī)定。15,3、2,防爆孔上的爆破膜.爆破試驗應符合設計文件的規(guī)定.15,3。3。原煤倉和貯粉罐殼體部件與框架結(jié)構(gòu)的安裝應穿插進行、宜采用框架結(jié)構(gòu)吊裝用的吊車吊裝就位.就位后.應采取保護措施，15 3、4,原煤倉和貯粉罐宜按圈。帶、環(huán)。供貨.應根據(jù)工程框架結(jié)構(gòu)吊裝用吊車的起重能力.選擇單圈.帶 環(huán)，或擴大組合圈，帶 環(huán).拼裝后吊裝，15。3,5、分塊供貨的原煤倉和貯粉罐.安裝現(xiàn)場應在地面拼裝成圈 帶,環(huán)，并應符合下列要求。1 安裝現(xiàn)場拼裝應在堅實,穩(wěn)固的平臺,支承凳或胎架上進行，其上表面的高度差不得大于2mm。組裝平臺,支承凳或胎架應劃出殼體0.90 180,270。四芯點，中心點和殼體輪廓線 2,倉，罐 殼體鋼板圈、帶,環(huán)、的中心對拼裝平臺上的檢查中心應重合，掛線墜應用鋼尺檢查、允許偏差為5,0mm。3.倉、罐 殼體鋼板圈.帶 環(huán),的最大直徑與最小直徑之差 應用鋼尺檢查,允許偏差為爐殼鋼板圈.帶。環(huán)，設計直徑的2.1000,且不應大于10,0mm、4、倉。罐.殼體鋼板圈,帶,環(huán)。上口圓周各點相對高度差。應用水準儀或鋼尺檢查，允許偏差為3、0mm，5 倉。罐,殼體鋼板圈.帶。環(huán)、對口間隙允許偏差、應符合表15,3.5的規(guī)定，表15。3.5.倉。罐，殼體鋼板圈 帶,環(huán).對口間隙允許偏差,mm，注，t為鋼板厚度。15、3,6。原煤倉和貯粉罐殼體鋼板圈，帶、環(huán).的吊裝,應先吊裝固定在框架平臺上的殼體鋼板圈,帶，環(huán)。上部各圈。帶。環(huán),應采用正裝法安裝、下部各圈 帶，環(huán)，應采用倒裝方法安裝.頂部殼體宜最后吊裝就位、15，3.7.殼體鋼板圈，帶。環(huán).安裝應符合下列要求。1.固定在框架平臺上的殼體鋼板圈,帶,環(huán).就位后，應調(diào)整和找正爐殼鋼板圈。帶 縱.橫向中心線或四芯線.允許偏差為5 0mm。殼體鋼板圈、帶 環(huán),上口標高,允許偏差為，5,0mm,上口圓周各點相對高度差。應用水準儀或鋼尺檢查，允許偏差為3,0mm.殼體鋼板圈,帶.環(huán),的最大直徑與最小直徑之差，應用鋼尺檢測半徑值計算、允許偏差為殼體鋼板圈,帶.環(huán),設計直徑的2、1000,且不應大于10、0mm，2 固定在框架平臺上的殼體鋼板圈 帶 環(huán) 設置有荷重傳感器時、應先安裝模擬支架并進行找正和調(diào)整支架標高,應用水準儀或鋼尺檢查。允許偏差為，5。0mm 相互高度差。應用水準儀或鋼尺檢查、允許偏差為1.0mm、15，3。8.采用正裝法安裝框架平臺以上的殼體鋼板各圈。帶 環(huán)。和倒裝法安裝框架平臺以下的錐形殼體鋼板各圈。帶,環(huán) 應符合本節(jié)第15.3，7條的規(guī)定,15，3 9 原煤倉和貯粉罐的焊接工藝應符合本規(guī)范第6章的有關(guān)規(guī)定，其焊接質(zhì)量應符合下列要求。1,原煤倉焊縫質(zhì)量應符合設計文件的規(guī)定 設計無規(guī)定時，對接焊縫內(nèi)部質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準,鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級,GB.11345中B類。級的規(guī)定。焊縫外觀質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準?，F(xiàn)場設備,工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范、GB。50236中焊縫質(zhì)量分級標準。級的規(guī)定，2，貯粉罐焊縫質(zhì)量應符合設計文件的規(guī)定、設計無規(guī)定時,對接焊縫內(nèi)部質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準.鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級，GB.11345中B類，級的規(guī)定,焊縫外觀質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準.現(xiàn)場設備。工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB,50236中焊縫質(zhì)量分級標準，級的規(guī)定，