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15、2。材料和設(shè)備檢驗15.2 1，材料和設(shè)備的規(guī)格 型號.材質(zhì)等應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。15.2，2、材料和設(shè)備應(yīng)具有質(zhì)量證明文件和批號.并應(yīng)符合下列規(guī)定，1，材料質(zhì)量證明文件的特性數(shù)據(jù)應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標準的規(guī)定，2.壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書,應(yīng)符合，固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程.TSG，21的有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)有 鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書、3。氣瓶應(yīng)具有。產(chǎn)品合格證和批量檢驗質(zhì)量證明書、且應(yīng)有.鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書。4、壓力容器應(yīng)按現(xiàn)行國家標準.壓力容器。第4部分.制造。檢驗和驗收 GB T，150、4的有關(guān)規(guī)定進行檢驗與驗收，LNG儲罐還應(yīng)按現(xiàn)行國家標準、固定式真空絕熱深冷壓力容器 第5部分。檢驗與試驗、GB，T 18442,5的有關(guān)規(guī)定進行檢驗與驗收，5、油罐等常壓容器應(yīng)按設(shè)計文件要求和現(xiàn)行行業(yè)標準，鋼制焊接常壓容器,NB，T、47003。1的有關(guān)規(guī)定進行檢驗與驗收 6，儲氣井應(yīng)取得，壓力容器、儲氣井.產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書，后投入使用.7、可燃介質(zhì)閥門應(yīng)按現(xiàn)行國家標準，石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，GB，50517的有關(guān)規(guī)定進行檢驗與驗收,8。進口設(shè)備尚應(yīng)有進口設(shè)備商檢合格證,15，2.3.低溫鋼質(zhì)量證明文件應(yīng)包含低溫夏比沖擊試驗值 合格標準應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標準 15、2、4.焊接材料熔敷金屬的化學成分和力學性能應(yīng)與母材相近,低溫沖擊韌性值不低于母材標準值、15.2、5,設(shè)計壓力大于或等于10MPa的管子和管件 外表面應(yīng)逐件進行表面無損檢測 且不得有線性缺陷,15。2，6 設(shè)計壓力大于或等于10MPa的管子和管件 外表面應(yīng)逐件進行磁粉或滲透檢測、檢測結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準 承壓設(shè)備無損檢測，第4部分,磁粉檢測 NB，T、47013 4.2015中的 級和，承壓設(shè)備無損檢測。第5部分、滲透檢測 NB T。47013、5,2015中的.級的規(guī)定 且不得有線性缺陷，經(jīng)磁粉或滲透檢測發(fā)現(xiàn)的表面缺陷應(yīng)進行修磨，修磨后的實際壁厚不得小于管子名義厚度的90。且不得小于設(shè)計壁厚、15。2、7。計量儀器應(yīng)經(jīng)過檢定處于合格狀態(tài)、并應(yīng)在有效檢定期內(nèi)、15。2,8,設(shè)備的開箱檢驗應(yīng)由采購單位組織。供貨單位。施工單位，建設(shè)單位等有關(guān)人員參加，并應(yīng)按裝箱清單進行下列檢查。1，應(yīng)核對設(shè)備的名稱,型號.規(guī)格 包裝箱號 箱數(shù),并應(yīng)檢查包裝狀況。2。應(yīng)檢查隨機技術(shù)資料及專用工具。3,應(yīng)對主機。附屬設(shè)備及零部件進行外觀檢查 并應(yīng)核實零部件的品種、規(guī)格。數(shù)量等,4、檢驗后應(yīng)提交有參與各方簽字的檢驗記錄 15.2。9.可燃介質(zhì)管道的組成件應(yīng)有產(chǎn)品標識.并應(yīng)按現(xiàn)行國家標準 石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。GB,50517的有關(guān)規(guī)定進行檢驗,15。2。10、油罐在安裝前應(yīng)進行下列檢查，1,鋼制油罐應(yīng)進行壓力試驗，試驗用壓力表精度不應(yīng)低于2.5級.試驗介質(zhì)應(yīng)為溫度不低于5 的潔凈水，試驗壓力應(yīng)為0,1MPa,升壓至0,1MPa后.應(yīng)停壓10min。然后降至0,08MPa.再停壓30min 應(yīng)以不降壓.無泄漏和無變形為合格 壓力試驗后、應(yīng)及時清除罐內(nèi)的積水及焊渣等污物,2,雙層油罐內(nèi)層與外層之間的間隙應(yīng)以35kPa空氣靜壓進行正壓或真空度滲漏檢測,持壓30min。不降壓，無泄漏為合格、3,油罐在制造廠已進行壓力試驗并有壓力試驗合格報告、經(jīng)現(xiàn)場外觀檢查罐體無損傷.且雙層油罐內(nèi)外層之間的間隙持壓符合本條第2款的要求時.施工現(xiàn)場可不進行壓力試驗 4，橇裝式加油裝置油罐的內(nèi)罐的耐壓試驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準、壓力容器.第4部分、制造，檢驗和驗收、GB。T、150.4和，石油化工鋼制壓力容器、SH T,3074的有關(guān)規(guī)定、外罐壓力試驗應(yīng)符合本條第1款、第3款的規(guī)定 15 2.11,LPG儲罐 LNG儲罐和CNG儲氣瓶安裝前.應(yīng)檢查確認內(nèi)部無水。油和焊渣等污物，15。2。12、當材料和設(shè)備有下列情況之一時,不得使用、1、質(zhì)量證明文件特性數(shù)據(jù)不全或?qū)ζ鋽?shù)據(jù)有異議的，2、實物標識與質(zhì)量證明文件標識不符的。3、要求復驗的材料未進行復驗或復驗后不合格的。4.不滿足設(shè)計或國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準和本標準要求的，15 2.13、屬下列情況之一的油罐應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)標準和本標準第6、1節(jié)的規(guī)定、進行技術(shù)鑒定合格后再使用 1。舊罐復用及出廠存放時間超過2年的，2。有明顯變形,銹蝕或其他缺陷的,3.對質(zhì)量有異議的.15、2,14。埋地油罐的罐體質(zhì)量檢驗應(yīng)在油罐就位前進行.并應(yīng)有記錄、質(zhì)量檢驗應(yīng)包括下列內(nèi)容。1。油罐直徑，壁厚，公稱容量.2.出廠日期和使用記錄、3.腐蝕情況及技術(shù)鑒定合格報告,4。壓力試驗合格報告、