7,LPG加氣工藝及設施7。1,LPG儲罐7.1,1 加氣站內(nèi)液化石油氣儲罐的設計,應符合下列規(guī)定。1,儲罐設計應符合.固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程,TSG.21,國家現(xiàn)行標準。壓力容器,GB.150,1,GB、150、4。臥式容器,NB,T,47042的有關規(guī)定,2.儲罐的設計壓力不應小于1,78MPa,3、儲罐的出液管道端口接管高度應按選擇的充裝泵要求確定。進液管道和液相回流管道宜接入儲罐內(nèi)的氣相空間,7、1,2、儲罐根部關閉閥門的設置應符合下列規(guī)定,1,儲罐的進液管,液相回流管和氣相回流管上應設置止回閥、2。出液管和卸車用的氣相平衡管上宜設過流閥,7、1 3,儲罐的管路系統(tǒng)和附屬設備的設置應符合下列規(guī)定。1,儲罐應設置全啟封閉式彈簧安全閥,安全閥與儲罐之間的管道上應裝設切斷閥.切斷閥在正常操作時應處于鉛封開狀態(tài),地上儲罐放空管管口應高出儲罐操作平臺2m及以上,且應高出地面5m及以上,地下儲罐的放空管管口應高出地面5,0m及以上,放空管管口應垂直向上。底部應設排污管.2、管路系統(tǒng)的設計壓力不應小于2.5MPa,3,在儲罐外的排污管上應設兩道切斷閥.閥間宜設排污箱.在寒冷和嚴寒地區(qū)、從儲罐底部引出的排污管的根部管道應加裝伴熱或保溫裝置,4,對儲罐內(nèi)未設置控制閥門的出液管道和排污管道,應在儲罐的第一道法蘭處配備堵漏裝置,5,儲罐應設置檢修用的放空管。其公稱直徑不應小于40mm、并宜與安全閥接管共用一個開孔。6.過流閥的關閉流量宜為最大工作流量的1。6倍、1 8倍。7,1。4,LPG儲罐測量儀表的設置應符合下列規(guī)定、1。儲罐必須設置就地指示的液位計.壓力表和溫度計 以及液位上、下限報警裝置,2,儲罐應設置液位上限限位控制和壓力上限報警裝置。3、在一,二級LPG加氣站或合建站內(nèi)、儲罐液位和壓力的測量宜設遠程監(jiān)控系統(tǒng) 7,1。5。LPG儲罐嚴禁設置在室內(nèi)或地下室內(nèi),在加油加氣合建站和城市建成區(qū)內(nèi)的加氣站.LPG儲罐應埋地設置、且不應布置在車行道下、7,1 6 地上LPG儲罐的設置應符合下列規(guī)定、1。儲罐應集中單排布置 儲罐與儲罐之間的凈距不應小于相鄰較大罐的直徑。2、罐組四周應設置高度為1m的防護堤,防護堤內(nèi)堤腳線罐壁凈距不應小于2m,3,儲罐的支座應采用鋼筋混凝土支座,耐火極限不應低于5h,7,1。7。埋地LPG儲罐的設置應符合下列規(guī)定、1 儲罐之間的距離不應小于2m.且應采用防滲混凝土墻隔開,2,直接覆土埋設在地下的LPG儲罐罐頂?shù)母餐梁穸炔粦∮?,5m 罐周圍應回填中性細沙、厚度不應小于0 5m,3、LPG儲罐應采取抗浮措施、7。1 8.埋地LPG儲罐采用地下罐池時。應符合下列規(guī)定.1,罐池內(nèi)壁與罐壁之間的凈距不應小于1m 2,罐池底和側(cè)壁應采取防滲漏措施 池內(nèi)應用中性細沙或沙包填實.3。罐頂?shù)母采w厚度不應小于0,5m.周邊填充厚度不應小于0。9m。4、池底一側(cè)應設排水溝。池底面坡度宜為3,抽水井內(nèi)的電氣設備應符合防爆要求,7.1。9,儲罐應坡向排污端.坡度應為3,5 7.1.10。埋地LPG儲罐外表面的防腐設計,應符合現(xiàn)行行業(yè)標準,石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計標準 SH T。3022的有關規(guī)定.并應采用最高級別防腐絕緣保護層,同時應采取陰極保護措施。在LPG儲罐根部閥門后應安裝絕緣法蘭、