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11,液氫儲(chǔ)存工藝及設(shè)施11。1、液氫儲(chǔ)存設(shè)施11.1、1。液氫儲(chǔ)罐應(yīng)符合下列規(guī)定 1。儲(chǔ)罐內(nèi)容器的最低設(shè)計(jì)金屬溫度不應(yīng)高于。253，2,儲(chǔ)罐內(nèi)容器的工作壓力范圍宜為0,10MPa.0.98MPa。設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于安全閥的整定壓力PO 3,液氫儲(chǔ)罐應(yīng)采用高真空多層或其他高性能真空的絕熱形式.絕熱材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，深冷容器用高真空多層絕熱材料。GB。T.31480的規(guī)定，且應(yīng)滿足液氫條件下的使用要求，可能與氧氣或富氧環(huán)境接觸的材料應(yīng)與氧相容。相容性試驗(yàn)方法與試驗(yàn)結(jié)果判定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，深冷容器用材料與氣體的相容性判定導(dǎo)則.GB、T。31481的規(guī)定 內(nèi)外容器間的支撐件宜選用導(dǎo)熱率低 具備真空下放氣率低。有良好低溫韌性等性能的材料 4，應(yīng)根據(jù)力學(xué)性能、物理性能和工藝性能、以及與液氫的相容性選擇液氫儲(chǔ)罐的材料 5。液氫儲(chǔ)罐的內(nèi)外容器間的夾層中不得有法蘭連接接頭。螺紋連接接頭和膨脹節(jié) 11 1 2,液氫儲(chǔ)罐的內(nèi)容器應(yīng)設(shè)置全啟式安全閥，外容器應(yīng)設(shè)置超壓泄放裝置。并應(yīng)符合下列規(guī)定、1.內(nèi)容器安全閥不應(yīng)少于2個(gè) 組，其中1個(gè)、組 應(yīng)為備用 每個(gè)、組、安全閥的排放能力應(yīng)滿足儲(chǔ)罐過(guò)度充裝、環(huán)境影響，火災(zāi)時(shí)熱量輸入等工況產(chǎn)生的氫氣排放需要 2，內(nèi)容器安全閥的整定壓力PO不應(yīng)大于1。08MPa。安全閥的最大泄放壓力不應(yīng)大于1、1PO,3 安全閥的設(shè)置尚應(yīng)符合，固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，TSG 21的有關(guān)規(guī)定。4。安全閥的性能和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、安全閥，一般要求,GB、T，12241和，彈簧直接載荷式安全閥。GB。T.12243的規(guī)定 5,外容器超壓泄放裝置的開(kāi)啟壓力不應(yīng)大于外容器的設(shè)計(jì)壓力.6 爆破片安全裝置爆破時(shí)不允許有碎片、當(dāng)爆破片安全裝置與安全閥串聯(lián)時(shí)，兩者之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力表.排氣口及報(bào)警指示器等,11,1，3,液氫儲(chǔ)罐其他閥門的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定.1。安全閥與儲(chǔ)罐之間應(yīng)設(shè)切斷閥 切斷閥在正常操作時(shí)應(yīng)處于鉛封開(kāi)啟狀態(tài)或在連接使用安全閥與備用安全閥的管道上設(shè)置三通切換閥.保證至少有50,的安全閥始終處于使用狀態(tài),2。液氫儲(chǔ)罐液相管道靠近儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置一道可遠(yuǎn)程控制操作的緊急切斷閥、該閥與液氫儲(chǔ)罐之間所有管道的連接應(yīng)采用焊接,3、液氫儲(chǔ)罐內(nèi)容器應(yīng)設(shè)置泄壓管道 管道上應(yīng)設(shè)可遠(yuǎn)程控制操作的閥門，11.1，4,液氫儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置可在控制室和就地分別指示的壓力和液位測(cè)量?jī)x表 并應(yīng)符合下列規(guī)定.1,當(dāng)壓力達(dá)到0.95PO時(shí)，應(yīng)在控制室發(fā)出超壓報(bào)警信號(hào)，2，在控制室設(shè)置液位高報(bào)警 高高報(bào)警和液位低報(bào)警系統(tǒng),液位高高報(bào)警時(shí)。應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉進(jìn)液管道緊急切斷閥.11。1 5、液氫儲(chǔ)罐額定充裝率不應(yīng)大于內(nèi)容器幾何容積的90。11，1，6，采用液氫增壓泵輸送液氫時(shí),液氫增壓泵的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定.1，液氫增壓泵的設(shè)置應(yīng)滿足泵吸入壓頭要求.2.泵的進(jìn)、出口管道應(yīng)設(shè)置防振裝置，3,在泵出口管道上應(yīng)設(shè)置止回閥和全啟封閉式安全閥，4。在泵出口管道上應(yīng)設(shè)置壓力檢測(cè)儀表 并應(yīng)在控制室和就地分別指示 達(dá)到壓力高限值時(shí)應(yīng)聯(lián)鎖停泵、5,液氫增壓泵應(yīng)設(shè)溫度檢測(cè)儀表，并應(yīng)在控制室和就地分別指示.超限時(shí)應(yīng)報(bào)警，6,應(yīng)采取防噪聲措施 11.1,7.氣化器的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定。1，氣化器的選用應(yīng)符合當(dāng)?shù)囟練鉁貤l件下的使用要求、2。氣化器的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于最大工作壓力的1，2倍、3。氣化器出口氣體溫度應(yīng)滿足高壓儲(chǔ)氫設(shè)施使用溫度要求,4、氣化器出口應(yīng)設(shè)置溫度和壓力檢測(cè)儀表。并應(yīng)分別在現(xiàn)場(chǎng)及控制室指示溫度和壓力.同時(shí)參與液氫增壓泵的聯(lián)鎖邏輯,11，1、8、箱式液氫橇裝設(shè)備箱體的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定，1,液氫橇裝設(shè)備主箱體內(nèi)應(yīng)能容納液氫儲(chǔ)罐，液氫增壓泵。管路系統(tǒng)。計(jì)量與防爆控制系統(tǒng)等設(shè)備 主箱體側(cè)板和箱頂應(yīng)設(shè)置有利于氫氣擴(kuò)散的結(jié)構(gòu)。2,液氫橇裝設(shè)備的主箱體應(yīng)采取通風(fēng)措施,并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第14.1.4條的規(guī)定、3，箱體不得采用可燃材料，且主體材料應(yīng)為金屬材料。4，箱體內(nèi)設(shè)備之間的防火間距應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5 0。14條的規(guī)定，11，1,9、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的耐火極限不應(yīng)低于3。00h。儲(chǔ)罐支座的耐火極限不應(yīng)低于2.00h、11，1，10.液氫儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)單位應(yīng)針對(duì)儲(chǔ)罐制造階段和使用階段預(yù)期可能出現(xiàn)的所有工況編寫風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告至少應(yīng)包括下列內(nèi)容、1.液氫儲(chǔ)罐的基本設(shè)計(jì)參數(shù)、包括工作條件 液氫危害特性 結(jié)構(gòu) 材料，制造工藝，2、描述所有可能出現(xiàn)的工況條件、主要包括內(nèi)容器冷沖擊試驗(yàn) 夾套抽空，運(yùn)輸、吊裝、首次充液、正常充液 增壓 對(duì)外供液等工況.3，設(shè)計(jì)時(shí) 通過(guò)分析所有工況下可能發(fā)生的失效模式制定技術(shù)措施.4、提出液氫少量泄漏 大量涌出，爆炸狀況下的處置措施、5.告知用戶可能出現(xiàn)的破壞形式及破壞可能帶來(lái)的危害性后果、提出防止容器出現(xiàn)破壞的措施。6.提出一旦容器發(fā)生破壞時(shí)操作人員的防護(hù)裝置.應(yīng)該采取的措施，便于用戶制訂合適的應(yīng)急預(yù)案