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11，液氫儲存工藝及設施11.1，液氫儲存設施11、1、1.液氫儲罐應符合下列規(guī)定、1 儲罐內(nèi)容器的最低設計金屬溫度不應高于、253.2.儲罐內(nèi)容器的工作壓力范圍宜為0、10MPa。0,98MPa.設計壓力不應小于安全閥的整定壓力PO.3，液氫儲罐應采用高真空多層或其他高性能真空的絕熱形式、絕熱材料應符合現(xiàn)行國家標準。深冷容器用高真空多層絕熱材料.GB、T，31480的規(guī)定,且應滿足液氫條件下的使用要求.可能與氧氣或富氧環(huán)境接觸的材料應與氧相容.相容性試驗方法與試驗結(jié)果判定應符合現(xiàn)行國家標準.深冷容器用材料與氣體的相容性判定導則，GB、T,31481的規(guī)定。內(nèi)外容器間的支撐件宜選用導熱率低,具備真空下放氣率低、有良好低溫韌性等性能的材料，4 應根據(jù)力學性能，物理性能和工藝性能 以及與液氫的相容性選擇液氫儲罐的材料 5、液氫儲罐的內(nèi)外容器間的夾層中不得有法蘭連接接頭。螺紋連接接頭和膨脹節(jié).11.1，2、液氫儲罐的內(nèi)容器應設置全啟式安全閥。外容器應設置超壓泄放裝置。并應符合下列規(guī)定.1、內(nèi)容器安全閥不應少于2個,組,其中1個,組 應為備用，每個、組.安全閥的排放能力應滿足儲罐過度充裝。環(huán)境影響,火災時熱量輸入等工況產(chǎn)生的氫氣排放需要，2 內(nèi)容器安全閥的整定壓力PO不應大于1。08MPa,安全閥的最大泄放壓力不應大于1,1PO,3、安全閥的設置尚應符合.固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，TSG、21的有關(guān)規(guī)定。4，安全閥的性能和質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準、安全閥.一般要求、GB.T.12241和.彈簧直接載荷式安全閥,GB。T.12243的規(guī)定 5，外容器超壓泄放裝置的開啟壓力不應大于外容器的設計壓力 6、爆破片安全裝置爆破時不允許有碎片，當爆破片安全裝置與安全閥串聯(lián)時.兩者之間的腔體應設置壓力表,排氣口及報警指示器等。11、1 3、液氫儲罐其他閥門的設置應符合下列規(guī)定、1，安全閥與儲罐之間應設切斷閥.切斷閥在正常操作時應處于鉛封開啟狀態(tài)或在連接使用安全閥與備用安全閥的管道上設置三通切換閥 保證至少有50.的安全閥始終處于使用狀態(tài),2.液氫儲罐液相管道靠近儲罐應設置一道可遠程控制操作的緊急切斷閥，該閥與液氫儲罐之間所有管道的連接應采用焊接、3。液氫儲罐內(nèi)容器應設置泄壓管道、管道上應設可遠程控制操作的閥門，11，1。4，液氫儲罐應設置可在控制室和就地分別指示的壓力和液位測量儀表.并應符合下列規(guī)定，1。當壓力達到0 95PO時。應在控制室發(fā)出超壓報警信號.2 在控制室設置液位高報警，高高報警和液位低報警系統(tǒng)，液位高高報警時.應聯(lián)鎖關(guān)閉進液管道緊急切斷閥。11，1、5，液氫儲罐額定充裝率不應大于內(nèi)容器幾何容積的90.11。1、6、采用液氫增壓泵輸送液氫時，液氫增壓泵的設置應符合下列規(guī)定、1。液氫增壓泵的設置應滿足泵吸入壓頭要求,2、泵的進,出口管道應設置防振裝置，3,在泵出口管道上應設置止回閥和全啟封閉式安全閥.4.在泵出口管道上應設置壓力檢測儀表。并應在控制室和就地分別指示。達到壓力高限值時應聯(lián)鎖停泵 5.液氫增壓泵應設溫度檢測儀表，并應在控制室和就地分別指示,超限時應報警,6、應采取防噪聲措施 11 1、7。氣化器的設置應符合下列規(guī)定 1 氣化器的選用應符合當?shù)囟練鉁貤l件下的使用要求,2，氣化器的設計壓力不應小于最大工作壓力的1。2倍、3 氣化器出口氣體溫度應滿足高壓儲氫設施使用溫度要求,4,氣化器出口應設置溫度和壓力檢測儀表,并應分別在現(xiàn)場及控制室指示溫度和壓力,同時參與液氫增壓泵的聯(lián)鎖邏輯.11 1.8,箱式液氫橇裝設備箱體的設置應符合下列規(guī)定，1.液氫橇裝設備主箱體內(nèi)應能容納液氫儲罐。液氫增壓泵，管路系統(tǒng),計量與防爆控制系統(tǒng)等設備 主箱體側(cè)板和箱頂應設置有利于氫氣擴散的結(jié)構(gòu)。2,液氫橇裝設備的主箱體應采取通風措施。并應符合本標準第14.1、4條的規(guī)定 3.箱體不得采用可燃材料，且主體材料應為金屬材料、4，箱體內(nèi)設備之間的防火間距應符合本標準第5、0,14條的規(guī)定。11、1。9 儲罐基礎的耐火極限不應低于3。00h、儲罐支座的耐火極限不應低于2、00h。11.1，10。液氫儲罐的設計單位應針對儲罐制造階段和使用階段預期可能出現(xiàn)的所有工況編寫風險評估報告。風險評估報告至少應包括下列內(nèi)容。1、液氫儲罐的基本設計參數(shù)、包括工作條件 液氫危害特性.結(jié)構(gòu),材料、制造工藝，2、描述所有可能出現(xiàn)的工況條件。主要包括內(nèi)容器冷沖擊試驗.夾套抽空、運輸、吊裝 首次充液.正常充液、增壓。對外供液等工況.3。設計時、通過分析所有工況下可能發(fā)生的失效模式制定技術(shù)措施。4.提出液氫少量泄漏.大量涌出 爆炸狀況下的處置措施、5，告知用戶可能出現(xiàn)的破壞形式及破壞可能帶來的危害性后果，提出防止容器出現(xiàn)破壞的措施，6、提出一旦容器發(fā)生破壞時操作人員的防護裝置、應該采取的措施，便于用戶制訂合適的應急預案、