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5 3、管徑確定和壓力損失計算、5.3,4 制藥用水管道的水力計算 通常先根據(jù)各用水點的使用位置。先繪出系統(tǒng)管網(wǎng)軸測圖,再根據(jù)管網(wǎng)中各管段的設計秒流量。按照制藥用水的流動應處于湍流狀態(tài)的要求選取適宜的流速.考慮到薄壁不銹鋼水管管壁較薄。吸收噪聲的能力差.本規(guī)范特別規(guī)定了管內(nèi)流速不應超出1m s。3m.s的流速允許范圍 建議設計取值范圍為1m s,2m,s，通常按1、5m.s考慮,5 3 5、管道摩擦壓力降包括直管 管件和閥門等的壓力降。同時亦包括孔板，突然擴大.突然縮小以及接管口等產(chǎn)生的局部壓力降，靜壓力降是由于管道始端和終端標高差而產(chǎn)生的,速度壓力降是指管道始端和終端流體流速不等而產(chǎn)生的壓力降，對復雜管路分段計算的原則.通常是在支管和總管.或管徑變化處。連接處拆開，管件.如異徑三通，應劃分在總管上，按總管直徑選取當量長度、總管長度按最遠一臺設備計算，1.摩擦力壓降包括直管段摩擦壓力降和管件或閥門的局部壓力降，1 直管段摩擦壓力降按下式計算.不銹鋼管道系統(tǒng)的直管段摩擦壓力降可按以下公式計算.式中，Pfz 直管段摩擦壓力降，kPa。λ 摩擦系數(shù)。無因次 L,管道長度。m.D.管道內(nèi)直徑,m,u 工藝用水的平均流速,m、s.ρ。工藝用水的密度,kg。m3。當水溫高于10.時，管道系統(tǒng)直管段摩擦壓力降應按表2的規(guī)定值乘以溫度修正系數(shù).表2。直管段摩擦壓力降的溫度修正系數(shù).2.管件或閥門的局部壓力降按下式計算、式中，PK 流體經(jīng)管件或閥門的壓力降、kPa,K，阻力系數(shù)。無因次.常見彎頭。接管和閥門局部阻力系數(shù)可按表3選取 表3。常見彎頭.接管和閥門局部阻力系數(shù) 三通的局部阻力系數(shù)可按表4選取.表4，三通局部阻力系數(shù)，閥門的局部壓力降也可采用流量系數(shù)計算、式中 Pkf，閥門的局部壓力降，kPa.Q、設計流量.m3 h。Kv、閥門的流量系數(shù)。m3。h、流量系數(shù)Kv是指.在通過閥門的壓力降為0 1MPa的標準條件下,溫度為5。40.的水每小時流過閥門的立方米體積流量,m3、h。閥門的流量系數(shù)Kv值通常由制造廠 商，提供、5 3，6、現(xiàn)行行業(yè)標準、管徑選擇，HG、T。20570.6 95表2。0、2.2中推薦、對于輸送液體的管道。當泵的排出管道流量小于150m3,h時 每100m管長的壓力降控制值為45、0kPa,50.0kPa，ISPE專家推薦工藝用水管道典型摩擦損失為50kPa,100m 因此、本規(guī)范規(guī)定管道允許的壓力損失不宜超過0、05MPa 100m。