5.3 設計指標5,3、1,本條是對鋼板設計指標的確定 主要依據(jù)如下、1,高爐.熱風爐等殼體結(jié)構(gòu)的設計壓力大于0。10MPa.小于0。55MPa,類似于鋼制壓力容器,原冶金工業(yè)部、冶金部壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定、91,冶安環(huán)第643號,文中規(guī)定壓力超過0、1MPa的高爐.熱風爐.除塵器殼體結(jié)構(gòu)參照壓力容器的技術(shù)要求進行設計 制作和驗收,2、按壓力容器設計 可采用規(guī)則設計和分析設計方法、根據(jù)煉鐵工藝爐殼體結(jié)構(gòu)的應力分布和實際使用經(jīng)驗、殼體結(jié)構(gòu)采用分析設計。規(guī)則設計服從彈性失效準則,以殼體的某點最大應力進入塑性 殼體開始屈服而判斷為結(jié)構(gòu)失效。用于煉鐵爐殼體結(jié)構(gòu)設計偏于保守,而分析設計方法服從塑性失效準則、在殼體安全的前提下 容許結(jié)構(gòu)出現(xiàn)局部塑性區(qū) 局部可以按有限壽命設計,該方法能解決規(guī)則設計方法所不能解決的問題,如殼體開有許多孔洞,孔洞間局部進入塑性狀態(tài)的受力問題,3、煉鐵工藝爐殼體結(jié)構(gòu)設計采用許用應力法.要求相遇荷載在其標準值共同作用下殼體結(jié)構(gòu)的最大應力強度不超過鋼材的許用應力,σ,這是由于ALK490 BB503、WSM50C等鋼材的力學性能指標,幾何特征指標仍然處于統(tǒng)計資料不夠充分的狀況.而煉鐵工藝爐殼體結(jié)構(gòu)等受力狀態(tài)十分復雜、進行全面概率統(tǒng)計分析的條件不具備.根據(jù)現(xiàn)有統(tǒng)計資料、基于Rk、K.SGK、SQK、基本組合進行的粗略類比可靠性驗證分析表明。當荷載效應比值ρ、ρ,SQK。SGK、分別取0、25。0,50 1、00,2。00.K值取1。50時,可靠度指標β的算術(shù)平均值的最小值約為3。20,這與現(xiàn)行國家標準,建筑結(jié)構(gòu)可靠度設計統(tǒng)一標準.GB 50068對重要性等級為二級 塑性破壞條件下規(guī)定的安全度水平要求相當。4 參考奧鋼聯(lián)為寶鋼設計的C,3000熔融還原爐殼體鋼板的許用應力取Rm 2.35或ReH,1 5中的最小值、綜合考慮上述情況、經(jīng)分析比較后。本條確定鋼板的許用應力取.σ.ReH 1.5。5,3,2。為了可靠保證焊接連接的強度、殼體結(jié)構(gòu)焊接接頭都是全焊透形式的接頭.熔敷金屬的許用應力取鋼板的許用應力值,5,3。3 錨栓的許用應力值取屈服強度ReH的1.2、主要原因有兩點,一是根據(jù)原,鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范,TJ17。74中3號鋼錨栓許用應力為1100kg.cm2 轉(zhuǎn)化為 σ 1100,0、0981 107,91N。mm2.熱風爐與基礎連接的錨栓直徑在。50、100。mm范圍,Q235鋼屈服強度ReH為215N,mm2.屈服強度與許用應力之比約為2、為此取安全系數(shù)為2.二是為了符合熱風爐與基礎嵌固連接的假定,使錨栓的受拉變形盡量減小,5。3、4 鋼材隨著溫度的升高彈性模量減小。附錄D中不同溫度下鋼材的彈性模量 按現(xiàn)行國家標準、直式圓筒形鋼制焊接油罐設計規(guī)范.GB.50341的規(guī)定,結(jié)合煉鐵工藝爐殼體結(jié)構(gòu)采用低合金鋼的特點 采用了、20,250,溫度區(qū)段的彈性模量,鋼材的線膨脹系數(shù).隨著溫度的升高會發(fā)生變化、但變化幅度不大.參考ECCS的建議 歐洲規(guī)范.英國規(guī)范等和國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)抗火分析,經(jīng)綜合分析后,殼體溫度在、150,250,時,鋼材的線膨脹系數(shù)α可取13。10,6、以每.計